化产安全风险辨识分级管控清单(5).pdf

化产安全风险辨识分级管控清单(5)--第1页

焦化厂化产风险辨识分级管控清单

可能导致

序辨识单风险风险分的事故类主要防范措施责任部门

号元辨识级/标识型/责任人

1.油库为易燃易爆高危岗位。粗苯、焦油、

酸、碱、洗油液位超高造成危化品泄漏事1、粗苯、焦油、酸、碱、洗油各储槽设置液位上下限报警。

故。酸、碱卸车操作不当易造成泄漏、灼2、定期校对，现场及远传液位、温度数据正确正常。作业时戴好防酸碱

伤。洗油卸车操作不当易造成泄漏、中毒、护器具，穿防静电服，依规程操作。

着火。焦油装车操作不当易造成泄漏、中3、定期对各设备、泵及附件维护保养，穿防静电工作服，车辆释放静电

毒、着火、灼伤。粗苯装车操作不当易造10分钟，严禁烟火，不得在下风向作业。

成泄漏、中毒、着火、爆炸。4、焦油装车做好安全防范措施，防静电服等劳保穿戴齐全，车辆释

2.设备设施：本罐区焦油储罐4台，粗苯放静电10分钟以上。

储罐2台，硫酸储罐2台，液碱储罐2台，5、粗苯装车定期校对，现场及远传液位、温度数据正确正常，紧急

火灾、容器

洗油储罐2台，操作压力均为vO.IMPa。切断装置完好，穿防静电服服，严禁烟火，车辆释放静电10分钟以上。

油库罐苯属于甲B类液体，具有毒、易燃易爆特爆炸、中毒6、外来装卸车辆审核资质，查验证件留存复印件，现场设置安全周知卡，焦化厂长化产车

1区点。和窒息、灼装卸车前做检查，严格按规程操作。间主任

3.储罐区：本罐区为二级重大危险源。伤、高处坠7、按规范要求设置了储罐高低液位报警、超高超低液位联锁，粗苯泵粗苯班长

落进口装有紧急切断装置，粗苯、焦油罐有保温设施，设置装卸车

鹤管液下装车；罐体防雷防静电接地等。

8、压力表、安全阀等安全附件定期检定，阀门编号、管道涂色、定期检

维修等。

9、设有安全视频监测监控系统、安全出入口、防火提、可燃气体检测报

警装置、消防系统（消火栓、灭火器、泡沫管道、消防水喷淋等）、事故

应急柜等。