外墙干挂一体板施工方案.pdf

外墙干挂一体板施工方案--第1页

外墙干挂一体板施工方案

1、建议方案：

方案一：施工工艺流程：安装预埋件及主骨架焊接3*5铁方通→

测量放线及排版→安装固定铁码→钢型材付骨安装或2*4铁方通→

铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收

方案二：施工工艺流程：安装主骨架焊接3*5铁方通→测量放线

及排版→安装固定铁码→付骨铝合金型材安装→铝板安装→注密封

胶→清洁→

2、施工准备

2.1、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及

各种配件的数量，以便加工。

2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。

因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是

墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。

2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完

善。

3、作业条件

3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库

房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，

构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规

定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。

外墙干挂一体板施工方案--第1页

外墙干挂一体板施工方案--第2页

3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。

4、测量放线

4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。

4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。

4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。

4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时

校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

B、幕墙型材加工和安装

1、幕墙型材骨架加工

1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁的允许偏差

为±0.5mm；竖框的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。

1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛

刺不应大于02mm。

1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±

0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。

1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，

进行防腐处理。

2、幕墙型材骨架安装

2.1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工

外墙干挂一体板施工方案--第2页

外墙干挂一体板施工方案--第3页

作从底层开始逐层向上推移进行。

2.2、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查

预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能

满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。

2.3、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外

立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与

主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个

垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，

从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，

上下各设置