化工行业企业案例 02液位控制系统单元操作手册.pdf

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化工行业企业案例02液位控制系统单元操作手册--第1页

液位控制系统单元仿真培训系统

操作说明书

化工行业企业案例02液位控制系统单元操作手册--第1页

化工行业企业案例02液位控制系统单元操作手册--第2页

目录

一、工艺流程说明2

1、工艺说明2

2、本单元控制回路说明2

二、装置的操作规程4

1、冷态开车规程4

2、正常操作规程6

3、停车操作规程6

4、仪表一览表8

三、事故设置一览10

四、仿真界面11

附:思考题13

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化工行业企业案例02液位控制系统单元操作手册--第3页

一、工艺流程说明

1、工艺说明

本流程为液位控制系统,通过对三个罐的液位及压力的调节,使学员掌握简

单回路及复杂回路的控制及相互关系。

缓冲罐V101仅一股来料,8Kg/cm2压力的液体通过调节产供阀FIC101向罐

V101充液,此罐压力由调节阀PIC101分程控制,缓冲罐压力高于分程点

(5.0Kg/cm2)时,PV101B自动打开泄压,压力低于分程点时,PV101B自动关闭,

PV101A自动打开给罐充压,使V101压力控制在5Kg/cm2。缓冲罐V101液位调节

器LIC101和流量调节阀FIC102串级调节,一般液位正常控制在50%左右,自V101

底抽出液体通过泵P101A或P101B(备用泵)打入罐V102,该泵出口压力一般控制在

9Kg/cm2,FIC102流量正常控制在20000Kg/hr。

罐V102有两股来料,一股为V101通过FIC102与LIC101串级调节后来的流

量;另一股为8Kg/cm2压力的液体通过调节阀LIC102进入罐V102,一般V102液位

控制在50%左右,V102底液抽出通过调节阀FIC103进入V103,正常工况时FIC103

的流量控制在30000kg/hr。

罐V103也有两股进料,一股来自于V102的底抽出量,另一股为8kg/cm2压

力的液体通过FIC103与FI103比值调节进入V103,比值系数为2:1,V103底液体

通过L

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