品质改善计划--OSorting方案.ppt

品质改善计划--OSorting方案

1.项目确认表2.2014年不良异常统计表3.改善团队4.原因分析及实施对策5.2015年品质改善计划目录

项目立项表项目名称降低线材组上线不良率项目LeaderSpring项目范围线材组项目目标客端0sorting指标1线材上线不良率100PPM行动计划（日程）2014年12月，项目立项，制定目标，找出主要原因；2015年1月，提出改善对策并执行，确认改善效果；2015年3月，跟进改善状况的持续推行，总结结果。项目贡献降低线材组上线不良率，推进厂商进行改善

2014年不良异常统计表.NO.客户客诉内容陈述异常判定抱怨日期回复日期是否结案责任人处理1/LG133D测试灯不亮(线材绞线,导致错PIN)是5/65/9是spring回复8D报告2/LG133D端子变形是6/96/9是spring回复8D报告3/N490MI001线材组HSG插反是6/236/24是spring回复9D报告4/美纹胶短少双方用量不符造成9/109/15是spring与客端达成用量一致5/ALD215H端子铆合不良小端子铆合不良（外铆变形）12/1112/12是springSorting全部产品说明:2014年上半年客端出现品质异常导致上线不良率较高约为1000PPM,经公司每次异常检讨实施改善对策后,下半年客端上线不良率明显下降至约100PPM(例如MI001/2A上线不良率控制在200PPM),整体品质改善效果不错.

改善团队

原因分析及对策不良项目原因分析改善对策端子变形/铆合不良1.新进人员较多,对产品认识不够.2.铆端检验人员疏忽,整把线材检验时,未上下左右来回检验.3.人员品质意识不够4.插HSG工站人员作业前未确认铆压端子(三不政策未落实到位)1.新进人员上岗前,必需由班组长培训合格后,才可上岗作业.2.针对重点岗位人员,班组长需定期对岗位人员进行培训及工位重要性的认知.3.组装插HSG工站作业前,先检验确认端子OK后才可作业(三不政策的落实)线材绞线,导致错PIN/线材组HSG插反1.新进人员较多,对产品认识不够.2.导通测试治具防呆功能不够1.新进人员上岗前,需经由专人专线培训合格后,才可分配上岗作业.2.导通测试治具培加防呆功能,防止线材错PIN的流出.3.平行展开,所有导通治具需有错PIN防呆功能.美纹胶短少1.双方沟通不当,导致附送材料的用量短少1.与客端用量达成一致附送.2.后续材料的附送,与客端沟通确认好.

2015年品质改善计划的推行说明:经过实施我司品质改善推行计划,希望在2015年我司生产线材组在客端能达到0sorting,公司会去朝此目标方向不断努力.

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