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生产实践报告（精选5篇）

生产实践报告1“三分理论，七分实践”，是曾应老师在第一天给我

们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行，用曾应老师的话，

搞管理的最重要的是实践经验。作为管理专业的学生，满腹理论只懂得纸上谈兵

是远远不够的，只有结合理论实践，才会得出真正属于自己的实践经验和管理知

识。前些日子，我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参

观实习。虽然只是短短参观，已经令我受益非浅了，这将作为我们以后工作中的

一笔宝贵财富，终生受用。下面就将本次生产实习简介以及一些心得体会总结如

下：

到了工厂，给我们的第一印象是工员工的热情，在技工师傅的带领参观下，

我第一次看见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们

来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构，这里的很多元件都是由电

脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序执行。有位技工

师傅对工厂作了基本介绍，给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一

条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在厂

里，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。而

且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工

序。本人觉得在人工安排上不这么合理。

在工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的

技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操

作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己

从书本上学的知识鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用。

例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的

机床，如M级，MM级平面磨床、由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所

以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢、这样才能保证机床的工作性能，进而

保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

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胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，

调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面。

齿轮零件加工工艺：

粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面—

—滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。

公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积

小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时

对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精

度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境

要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要

求高的关键零件。

生产实践报告2在大学的第一个实践小假期里，我选择了到一个手工

艺品厂进行为期十八天的实践打工生活。据了解，该厂是一家生产耳环、项链、

手镯装饰产品为主的韩资资企业，产品主要销往韩国等地。此次打工之行，目的

在于利用课余时间赚取一点生活费，体验工厂的生活提前接触并尝试适应，为将

来适应工作环境锻炼锻炼。

x月x日，我正式以一名临时工的身份，被分配到厂生产部的手工厂。因

此，这个部门的工作比较简单，产品的质量