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青岛德通起重机有限公司

焊接工艺评定

(PQR)

文件编号：DT1019-2012

版本：B

受控状态：

发放编号：

2012年3月1日发布2012年4月1日实施

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焊接工艺评定(PQR)

第1条焊接工艺评定是用以评定施焊单位是否有能力焊出符合产品技术条件所要求的焊

接接头，验证施焊单位制订的焊接工艺指导书是否合适。

第2条焊接工艺评定是在焊接性试验基础上进行的生产前工艺验证试验，应在制订焊接

工艺指导书以后，焊接产品以前进行。

焊接工艺评定是由施焊单位的熟练焊工(不允许外单位的焊工)按照焊接工艺指导书的规定

焊接工艺试件，然后对工艺试件进行包观、无损探伤、力学性能和金相等项检验，同时将焊接

时的实际工艺参数和各项检验结果记录在焊接工艺评定报告上，施焊单位规定的技术负责人应

对该报告进行审批。

第3条对于产品上每种焊缝(按接头类型、母材、焊接材料、焊接方法和工艺等划分)，

施焊单位应编制焊接工艺指导书。如果改变其中某项条件或参数，应另行编制焊接工艺指导书。

第4条焊接工艺指导书应有下列内容；

1.焊接工艺指导书编号和日期；

2.相应的焊接工艺评定报告的编号；

3.焊接方法及自动化程度；

4.接头形式、有无衬垫及衬垫材料牌号；

5.用筒图表明坡口、间隙、焊道分布和顺序；

6.母材的钢号、分类号；

7.母材、熔敷金属的厚度范围、管子直径范围；

8.焊条、焊丝的牌号和直径，焊剂的牌号和类型，钨极的类型、牌号和直径，保护气体的

名称和成分；

9.焊接位置、立焊的焊接方向；

10.预热的最低温度、预热方式、最高的层间温度、焊后热处理的温度范围和保温时间范围；

11.每层焊缝的焊接方法，焊条、焊丝、钨极的牌号和直径，焊接电流的种类、极性和数值

范围，电弧电压范围，焊接速度范围，送丝速度范围，导电嘴至工件的距离，喷嘴尺寸及喷嘴

与工件的角度，保护气体、气体垫和尾部气体保护的成分和流量，施焊技术(有无摆动、摆动方

法、清根方法、有无锤击等)；

12.焊接设备及仪表；

13.编制人和审批人的签字和日期。

第5条焊接工艺评定报告应有下列内容：

1.焊接工艺评定报告编号和日期；

2.相应的焊接工艺指导书编号；

3.焊接方法；

4.接头形式；

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5.工艺试件母材的钢号、分类号、厚度、直径、质量证明书号和复验报告编号；

6.焊接材料的牌号、类型、直径、质量证明书号；

7.焊接位置；

8.预热温度、层间温度；

9.焊后热处理温度和保温时间；

10.各条焊道实际的焊接参数和施焊技术；

11.焊接接头外观和无损探伤的检查结果；

12.拉力、弯曲、冲击韧性的试验报告编号和金相试验报告编号、试验方法的标准和试验结

果，角焊缝的断面宏观检验结果；

13.焊接工艺评定的结论；