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煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源

第一篇：煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源

冶金生产中，煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源及事故类

别和原因

1．煤气生产过程中存在的主要危险及事故类别和原因

冶金生产中大量产生和使用煤气的有：高炉煤气，焦炉煤气，转

炉煤气，发生炉煤气和铁合金煤气。各种煤气的组成成分及所占百分

比各不相同，主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷、氮气、二氧化碳等。

煤气是冶金生产中主要的危险源之一，其主要危害是腐蚀、毒害、燃

烧和爆炸。煤气事故的主要类别有：急性中毒和窒息事故，燃烧引起

的火灾和灼烫事故，爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故。冶金生产过程

中导致煤气事故发生的主要原因分别是：违章操作或误操作，设备

（施）及防护装置的自身缺陷，安全技术知识缺乏，现场缺乏检查指

导和监护措施，监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷，以及事故预

防与及救护措施不完善等。

2．氧气生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因

冶金生产过程中大量使用氧气。氧气易助燃，几乎与一切可燃物

都可进行燃烧，与其他可燃气体按一定的比例混合后极易发生爆炸，

其主要危险是易燃烧和易爆炸。氧气燃烧时通常温度很高，火势很猛，

灾害严重，氧气燃烧导致的灼烫和烧伤事故往往烧伤面积大、深度深，

难以治愈。氧气爆炸时通常强度很大、很猛烈，冲击性、破坏性和毁

灭性极强。冶金生产过程中导致氧气事故发生的原因主要是氧气燃烧

或助燃造成的火灾、烧伤事故和氧气爆炸形成的爆炸事故，其伤害和

破坏程度都很严重。分析统计表明，冶金生产中引发氧气事故的主要

原因是：人为的违章操作和误操作，设备设施装置的缺陷，以及缺乏

安全技术知识和操作不熟练等。

第二篇：煤气伤害危险源辨识

煤气伤害危险源辨识

1、事故特征

1.1危险性分析

通过对电除尘安全生产全过程的了解，煤气泄露、着火爆炸、人

身中毒事故对于电除尘安全生产环境而言，发生几率很高，易造成人

身伤害和财产损失。

1.1.1煤气：工业上所指煤气是指含有CO、CH4及H2等多种可

燃气体成分的混合气体。

1.1.2煤气区域作业：指在生产范围内包含工业上所指煤气区域内

进

行作业活动。

1.1.3煤气事故：是指在含有煤气区域内作业时，由于煤气泄露、

爆炸着火、中毒造成的人身伤害或财产损失。

1.2危险程度

煤气泄露事故可能造成爆炸着火、中毒等事故，煤气泄露事故中，

作业人员或岗位相关人员吸入过量的CO，造成呼吸系统衰竭，发生窒

息事故，严重者造成中毒人员死亡，造成对岗位人员人身伤害和公司

的财产损失。煤气大量泄漏，遇火源造成着火爆炸事故，直接危及操

作者和岗位相关人员的人身安全和公司财产安全。

1.3事故前可能出现的征兆

1.3.1作业人员进入煤气受限空间，未办理《受限空间作业票》，

未进行分析环境气体成分和含量。

1.3.2作业人员进入煤气区域，未按《安全操作规程》规定，携带

煤气报警仪

1.3.3煤气区域巡检时，未按《安全操作规程》规定，两人或两人

以上巡检作业。

1.3.4煤气泄露区域作业时，煤气大量泄漏需要作业时，未佩戴空

气呼吸器。

1.4

事故发生的区域和地点：电除尘器，烟气管道，放散烟筒，蒸发

冷却器，灰仓。

1.5预防措施

1.5.1涉及煤气岗位人员必须经上岗前安全培训并考试合格，否则

不能上岗作业。

1.5.2在煤气设备上抽堵盲板，煤气区域动火检修，必须到煤气防

护站办理相关作业票。煤气防护人员到现场检测合格后，现场配备防

护器材，方可作业，否则不能作业。

1.5.3进入煤气设备内部工作，如清灰等，进入设备前必须办理

《受限空间作业票》分析设施内部气体成分和含量，分析合格后，作

业人员方可入内作业。作业完备后，必须清点作业人员及工具数量，

确认无误后可撤离现场。

1.5.4对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备在投产前必须进行

气密性试验，合格后方可投产。

1.5.5发现跑、冒煤气或带煤气作业，必须佩戴空气呼吸器，配备

专人监护。

下附煤气中毒、着火、爆炸事故预案

煤气中毒事故应急预案

发生煤气中毒和大量煤气泄露事故，应立即报告调度室、厂领导、