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机械行业典型事故案例分析

尽管国家和企业对安全工作非常重视，但每年还是有成百上千的机械事故不断发生。

原因虽然是多方面的，但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。要想降

低机械事故的发生率，提高大家的安全意识是非常重要的，下面我们引用了一些事故案例，

希望大家看后，对事故发生的原因能有一个更深的认识；能吸取这些事故案例的经验教训；

得到一些有用的启示，真正把安全放在我们一切工作的首位。

一、装置失效酿苦果，违章作业是祸根。

违章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有

的人为图一时方便，擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置；更有一些职工，工作起来，

就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发

的事故。

(案例一)

2001年5月18日，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸为

300X25X3800毫米，李某进行推送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时，遇到节疤，

木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直接按到了

刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前，就为了解决无安全防护装置这一隐患，

专门购置了一套防护装置，但装上用了一段时间后，操作人员嫌麻烦，就给拆除了，结果

不久就发生了事故。

(案例二)

2000年10月13日，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5

时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听

到呼救声后，马上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起

该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩

上而引起的。

以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械的不安全状态失去了应有的安全

防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根

源，我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机

械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安

全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。

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二、危险作业不当心，用手操作招厄运

一些机械作业的危险性是很大的，但一些使用这些机械的人员，对此并不重视，尤其

是工作时间长了，更不把危险当回事，操作规程和要求抛在脑后，想怎么干，就怎么干。

结果造成了不可挽回的恶果。例如下面的这个案例，就是因为不把危险当回事，用手代替

应该用工具完成的工作，而导致的不幸事件。

2005年8月17日上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人

料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直接

填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，

也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然

被卷入粉碎机的入料口，手指就给削掉了。

手是我们身体很重要的一部分，我们的很多安全生产操作的条文，都是用曾经流过血

的手写成的。我们千万不要再冒失用手的危险去验证它的正确性。爱护自己的双手就是爱

护自己的生命。

三、习惯不能成自然，休息也得想安全

我们在工作中，可能会经常做一些不安全的行为，有一些行为可能是不经意和习惯做

出的，但不知你是否想过，就是这些小小