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岗位操作规程

采煤机司机

上岗条件

采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理。到达四会标准：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障，经三级培训中心培训考试合格，取得操作资格证后，方可持上岗。

二、平安规定

1.采煤机司机必须严格现场交接班，交接班时必须对采煤机滚筒截齿进行检查，保证滚筒截齿完好无坏刀、不缺齿、喷雾装置正常。

2.启动采煤机前，采煤机司机必须巡视采煤机周围。确认顶板完好、无片帮危险，对人员无危险和机械转动范围内无障碍物后，方可接通电源；接通电源后，要先检查遥控器按钮是否灵敏可靠，正常前方可进行割煤。

3.电动机、开关附近20m内风流中瓦斯浓度到达1.3％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

4.采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

5.采煤机截割时，采煤机司机必须在架间进行操作，以防片帮伤人。

6.采煤机截割至工作面两端头时，必须放慢牵引速度。

7.人员进入工作面煤壁前清理锚杆、杂物时，采煤机必须停电，并将运输机闭锁。

8.采煤机因故暂停时，必须停止牵引电机；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，必须切断电源。

9.拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须将采煤机停电闭锁、运输机闭锁。

10.采煤机循环作业完毕后，采煤机机身的浮煤、杂物必须清理干净，采煤机滚筒上缠绕的锚杆、钢带、金属网必须清理干净。

11.采煤机“前收液压支架护帮板工序距前滚筒最少为4架，最多不得超过6架(不含6个架)。严禁开机时超前收回和不打起护帮板。

12.严禁不停电、护帮板不打起、顶板煤帮支护不好的情况下更换采煤机截齿，进人工作面煤壁前工作。

13.采煤机截割时严禁不开支架喷雾和机组内外喷雾。

14.严禁进行截割硬岩和带载运转，按完好标准维护保养采煤机。

15.严禁用采煤机牵引、顶推、拖拉、起吊其他设备、物件。

三、操作准备

1.备齐扳手、钳子、锤子、螺丝等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。

2.全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。

3.先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓，截齿是否齐全、巩固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。

4.检查托缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。

5.工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否平安可靠。

6.检查齿轨固定是否可靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。

操作顺序

采煤机的操作顺序：

检查巡视一启动运输机一合隔离开关一供水一采煤机送电一启动电动机一破煤一停机一采煤机停电一停水。

五、正常操作

1.解除工作面运输机的闭锁，发出开动运输机的信号。

2.翻开进水截止阀门供水并开启喷雾，调节好供水流量。

3.等待运输机空运转2min并正常后，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。

4.发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及滚筒调高动作情况，把截割滚筒调到适当位置。

5.采煤机空转2～3min并正常后，翻开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业；调整适当的牵引速度，操作采煤机正常运行。

6.割煤时要经常观察顶底板、煤层、煤质变化和运输机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。

7.割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。假设发现有异常时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面运输机，进行处理。

8.采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触底板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。

9.有以下情况之一，要采用紧急停机及时停机进行处理：

〔1〕顶底板冒落、煤壁片帮或透水预兆时。

〔2〕割煤过程中发生堵转时。

〔3〕采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。

〔4〕采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

〔5〕工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。

〔6〕牵引手把或“停止”操作失灵时。

〔7〕电缆护套破损或有其它异常情况时。

〔8〕紧急时，应操作急停开关或停止按钮。

正常停