新型复合式QYD传质内件的开发与应用2.doc

?

5??新型复合式QYD内件脱硫塔工业化应用

???

5.1??在某一化旧塔改造的应用

山东某一化拟将两台并联的Φ2600变脱塔改造为QYD传质内件。改造主要工艺参数如下：变换气总流量100000NM3/h，入口H2S≤800mg/m3，要求变脱后H2S≤20mg/m3，压力为2.0Mpa。因变换气硫化氢含量较高，而且CO2?含量也较高（30%左右）。我们公司在改造设计上，采用新型复合式QYD内件脱硫塔技术。在变脱塔上部设置了一段3800mm的散装填料，塔中部设置了三层QYD传质内件布置，塔下部设置了组合反应器。2014年4月改造完成，经开车调试，取得了较满意的应用效果。变换气总流量在90000-100000NM3/h，入口H2S600-700mg/m3，变脱出口H2S≤10mg/m3，脱硫效率99%，溶液循环量单塔190NM3/h（改造前280NM3/h）。从该塔运行情况来看，完全达到了改造要求。塔运行较稳定，脱硫效率高且节电效果明显。

下表为2015年6月回访生产记录情况

??

?

5.2??在浙江某化工新塔设计的应用

我们公司在2015年5月份同浙江某化工鉴定了变脱系统工程设计项目。其主要工艺参数如下：变换气流量22000?NM3/h，变换气压力1.1MPa，变换气温度≤45℃，变换气中H2S≤3.5g/m3，要求变脱后H2S≤20mg/m3。

因浙江某化工变换气中H2S含量高达3.5g/m3，因此我们公司在其变脱塔的设计上，采用了喷淋空塔串联新型复合式QYD内件脱硫塔技术。其中新型复合式QYD内件脱硫塔结构形式为，变脱塔上部设置了三段5000mm的散装填料，塔中部设置了三层QYD传质内件。目前该变脱塔内件已安装完毕，近期将进行开车调试工作。

近期我们东狮公司已为湖北某化、浙江某化工和内蒙一家化工企业进行了新型复合式QYD内件脱硫塔的设计工作。其中湖北某化和浙江某化工的新型复合式脱硫塔内件已安装完毕，近日将进行开车调试工作。

6??一种提高填料塔脱硫效率的新技术应用

6.1??技术研发背景：众所周知，随着化工企业原料气中硫化氢含量的增高，致使加压脱硫系统的填料脱硫塔负荷增大，导致脱硫效率下降，难以满足硫化氢指标要求。为了提高填料塔脱硫效率，我们公司气体净化研发中心于2015年初研发出一种无动力消耗，投资小，见效快的填料塔改造技术，目的是提高填料塔脱硫效率。

6.2??技术特点：该技术充分利用新型QYD内件传质原理，使气液为动态接触，湍动传质。

6.3??改造方案：填料脱硫塔不动，在塔底部即液位空间里面，设置一种特殊的吸收装置来进行预脱硫，从而减轻填料塔生产负荷，达到提高脱硫效率的目的。???

6.4??改造亮点：该内件不增加溶液循环量，无动力消耗，改造时间短，投资小，见效快，同时由于填料塔负荷的降低，大大延缓了填料塔的堵塔周期。

6.5??工作原理如下图

?

?

7??结语

新型复合式QYD内件脱硫塔的研发成功，为加压脱硫系统从根本上解决了令人头疼的堵塔难题。而且改造时间短，投资小，脱硫效率明显提高，节能效果显著。但目前QYD传质内件技术仅局限于加压脱硫塔上应用，根据QYD传质内件的吸收机理，应用于化工的换热、吸收等塔器效果会更佳，如脱碳塔、饱和热水塔及氨吸收塔等。因其是纯物理吸收，不发生化学反应，而脱硫则是化学反应。目前我们东狮公司已同山东一家化工企业达成了在脱碳塔上应用的合作协议。

我们东狮公司始终根据用户反馈来的信息，在不断地改进、优化、拓展QYD传质内件技术，使其发挥最佳的应用效果。QYD传质内件技术必将为各化工企业带来更好的经济效益！????

长春东狮科技（集团）有限责任公司