危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准.pdf

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危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准

本次风险分级(安全管理除外)共分为四个级别,分别

为A级(红色)、B级(黄色)、C级(蓝色)、D级(绿色)。其

中A级最高,D级最低。

本次风险分级采用两种方式:1、直接判断法;2、作业

条件危险性评价法。

一、直接判断法风险分级标准

风险分级从工艺、设备设施、仓库、储罐区、建构筑物、

安全管理六个方面进行分级,同一区域内涉及不同类别风险

应分别进行风险分级,分级结果按较高级别确定。风险辨识

的区域应为企业全部作业区,辨识基本单元应为相对独立的

生产装置或设备设施。

(一)工艺风险分级

1、列入重点监管的下述危险化工工艺的为A级(红色)

风险

1)光气及光气化工艺(一氧化碳与氯气的反应得到光

气;光气合成双光气、三光气;采用光气作单体合成聚碳酸

酯;甲苯二异氰酸酯(TDI)的制备;4,4-二苯基甲烷二异氰

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酸酯(MDI)的制备、异氰酸酯的制备等);

2)电解工艺(氯碱)(氯化钠(食盐)水溶液电解生产

氯气、氢氧化钠、氢气;氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧

化钾、氢气);

3)硝化工艺的直接硝化法(苯硝化制备丙三醇与混酸

反应制备硝酸甘油;氯苯硝化制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯;

苯硝化制备硝基苯;蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌;甲苯硝化生

产三硝基甲苯;硝酸胍、硝基胍的制备;浓硝酸、亚硝酸钠

和甲醇制备亚硝酸甲酯;丙烷等烷烃与硝酸通过气相反应

制备硝基烷烃等。);

4)合成氨工艺(节能AMV法;德士古水煤浆加压气化

法;凯洛格法;甲醇与合成氨联合生产的联醇法;纯碱与合

成氨联合生产的联碱法;采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和

甲烷催化剂的“三催化”气体净化法等。);

5)新型煤化工工艺(煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)、

煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成

气制乙二醇)、煤制甲烷气(煤气甲烷化)、煤制甲醇、甲醇

制醋酸等工艺)

6)聚合工艺(聚烯烃生产;聚氯乙烯生产;合成纤维

生产;橡胶生产;乳液生产;氟化物聚合);

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7)加氢工艺(不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢;

芳烃加氢;含氧化合物加氢;含氮化合物加氢;油品加氢。);

8)过氧化工艺(双氧水的生产;乙酸在硫酸存在下与

双氧水作用,制备过氧乙酸水溶液;酸酐与双氧水作用直接

制备过氧二酸;苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧

化苯甲酰;异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯;叔丁醇

与双氧水制备叔丁基过氧化氢等。);

2、列入重点监管的下述危险化工工艺的为B级(黄色)

风险

1)氯化工艺(取代氯化;加成氯化;氧氯化;硫与氯

反应生成一氯化硫;四氯化钛的制备;黄磷与氯气反应生产

三氯化磷、五氯化磷等。);

2)裂解(裂化)工艺(热裂解制烯烃工艺;重油催化

裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯;乙苯裂解制苯乙烯;二氟

一氯甲烷(HCFC-22)热裂解制得四氟乙烯(TFE);二氟一

氯乙烷(HCFC-142b)热裂解制得偏氟乙烯(VDF);四氟乙

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