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AKD碱性造纸施胶剂

AKD中性/碱性造纸施胶剂进行浆内施胶，其施胶效果除与AKD乳液本身的质量性能有关

外，还与应用工艺条件及造纸原料种类有关［1～4］。也就是说如果使用时不根据实际生产

情况，有针对性的采取相应的措施，制订合理的施胶工艺和操作使用规程，那么施胶效果可

能很差，甚至丧失。AKD胶因阳离子化而使胶料表面带有正电荷，造纸纤维本身呈负电性，

通过静电吸附使AKD胶粒定着到纤维上，经脱水干燥后，AKD分子的反应基团和纤维上的

羟基反应生成牢固的共价键，AKD分子的疏水端定向朝外，形成单分子膜，使纸页表现出

较好的疏水功能[5～9]。由于AKD胶的施胶量为0.15%～0.30%，用量很少，加上供浆系

统如泵、压力筛等高剪力设备的作用，吸附到纤维上的AKD胶粒部分会从纤维上脱落下来

[2～9]。因此为保证有限的AKD胶粒尽可能留着在纤维

上，发挥应有的施胶效能，对AKD的应用工艺条件进行系统的探讨分析来指导生产，具有

十分重要的意义。

AKD-LT中性施胶剂的应用研究，采用阳离子淀粉—阴离子聚丙烯酰胺双组分助留系

统。研究探讨和分析了阳离子淀粉、阴离子聚丙烯酰胺，CaCO3填料，pH值和干燥温度

等对AKD施胶的影

响，并且也对麦草浆配比改变后的施胶效果进行了评价。

1实验材料及方法

1.1化学药品

中等电荷密度阳离子淀粉，A-PAM(相对分子质量300～500万)，填料为沉淀CaCO3，

AKD-LT中性施胶剂(AR10)。

1.2纤维原料

进口商品漂白针叶木浆，打浆度30°SR；漂白阔叶木浆，打浆度30°SR。国产漂白麦

草浆，打浆度28°SR(除特别说明外，所有纸样纤维材料配比：针∶阔∶草35∶35∶30，

CaCO3用量20%)。

1.3抄片

西北轻工业学院ZQJ1200mm抄片器，纸张定量80g/m2。

1.4纸的熟化方法

纸片经干燥后，放入105℃烘箱，熟化15min，取出冷却至室温后进行施胶度测定。

1.5施胶度测定方法

采用硫氰酸铵溶液和三氯化铁试剂的滴定渗透法测定。

1.6纸张灰分测定方法［10］

填料为CaCO3的纸样，灼烧温度为(575±25)℃；滑石粉填料纸样，灼烧温度为

(925±25)℃。

2结果与讨论

2.1阳离子淀粉用量与纸页施胶度

在AKD施胶助留系统中，加入阳离子淀粉能吸附纸浆中的细小纤维和填料，提高细料

的首程留着率和灰分，同时促进AKD胶粒的稳定性和提高AKD在长纤维上的留着率，提

高纸页的强度和挺度。为保证AKD胶最大的留着率和较好的抗水性能，在AKD和A-PAM

用量不变的情况下，对阳离子淀粉的用量进行研究，试验结果如图1所示。

图1阳离子淀粉用量与纸页施胶度关系曲线

注：AKD用量0.2%，CaCO3用量20%，

A-PAM用量150×10-6

由图1看出，在开始阶段适度添加阳离子淀粉有助于AKD的留着，对提高纸页的抗水

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性能有促进作用，然而当阳离子淀粉用量达到0.5%以上时，施胶性能几乎变化不大，即使

进一步提高其用量，施胶度也没明显的提高。

2.2A-PAM的用量与纸页施胶度

阳离子淀粉和AKD胶都带正电荷，利用静电吸附作用力，吸附到带负电的造纸纤维上。

然而，吸附在细