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机械工厂危险源的识别与评价

在现代工业社会中，生产过程中的危险成为威胁人类安全和健

康的主要因素之一。危险与安全是一对相互对立的概念，危险就是可

能导致意外事件的一种已存在的或潜在的状态，它包括材料、物品、

系统、工艺过程、设施等，当危险受到某种“激发”时，它将会从潜在

的状态转化为引起系统损坏的事故。危险是一个泛指的概念，为了将

生产过程中的危险具体明确下来，我们通过对某个系统存在的方方面

面的危险进行识别，其结果形成系统中的危险源。

危险源是指系统中具有潜在能量和物质释放危险的，在一定触发因

素作用下可能转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及

其位置。这里所指的触发因素是危险源转化为事故的外因，它包括压

力、温度、安全措施、环境、工艺等等。危险源的辨识评价和控制是

企业安全管理的主要内容，它对于明确企业安全管理的重点，控制事

故的发生，以寻求最低事故率、最少的人员伤亡和经济损失起着重要

的作用，同时，也是建立《职业健康安全管理体系》的重要内容。所

以，对企业危险源的识别、评价和控制是预防和控制工伤事故和职业

危害的必要手段。通过对系统的分析、界定出危险源，并评价其危险

的性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化过程的规律、

转化的条件、触发因素等，以便有效地控制能量和物质的转化、使危

险源不至于转化为事故。

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东风汽车有限公司载重车公司生产经营部，进行了机械加工企业的

危险源识别与评价探索工作，我们首先在锻造厂，热电厂、材料供应

部等三个单位进行了试点，成立了“危险源识别与评价课题组”，主要

分为五个步骤进行：即危险因素调查——危险源分析——危险评价

——危险源分级——危险源控制。从目前反映的情况看取得了一定的

效果。我们的做法如下：

一、危险因素调查：

危险因素的调查是明确危险源和进行评价的基础工作，所以，调查

工作一定要全面、细致和科学。在开展调查工作之前，首先要确定所

要调查的系统，这个系统可以是一个企业，也可以是具体的生产单元

或工艺系统，例如，我们在热电厂试点过程中，就是以发电系统为调

查对象。其次成立由设备、工艺、技术和安全的主管部门组成的调查

小组。根据调查的内容编制危险因素调查表，调查内容主要有以下几

个方面：

1、生产工艺设备及材料情况，包括：工艺布置、设备名称、容积、

温度、设备性能、本质化安全程度、工艺设备的固有缺陷，使用材料

的种类、性质、危害、使用能量类型及强度等。

2、作业环境情况，包括：安全通道、生产系统的结构、布局及作业

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空间布置等。

3、操作情况，包括：操作过程中的危险及工人接触危险的频度等。

4、事故情况，包括：过去事故情况及危险状况、事故处理应急方法，

故障处理措施等。

5、安全防护情况：包括：危险场所有无安全防护装置、安全标志使

用有无安全措施等。

为了调查工作的简便和全面，我们根据机械行业的生产特点和危险

因素存在的情况，主要采取以下几种方法进行调查：

1、问卷