东欢坨矿3086工作面运道转载机工程改造研究.docx

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东欢坨矿3086工作面运道转载机工程改造研究

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宗永胜

【摘要】东欢坨矿3086工作面为孤岛煤柱，工作面两顺槽压力显现较为明显，且工作面顶板为粉砂岩和细砂岩，遇水易膨胀、变软，易风化，造成工作面两顺槽巷道变形较为严重，断面不足。运道转载机改造项目实施以后，保证了工作面运道的行人运输要求，使得转载机能够正常顺利牵移，工作面平均每天比改造前多出2刀煤，為公司创造了较高的经济效益。

【关键词】运道转载机；工程改造；实施方案

一、项目基本情况

由于东欢坨矿3086工作面为孤岛煤柱工作面运道安设的SZZZ730-200型转载机和配套的破碎机，设备结构较大，比较笨重，导致后来运道拱形棚子受巷道压力影响直接压在了破碎机和转载机上，造成转载机难以外牵，工作面回采困难，为了解决以上困难，决定将运道SZZZ730-200型转载机和配套的破碎机拆除，更换为结构较小、重量较轻的SGB730/2×75T型转载机，并将运道原来的皮带机尾和300m范围的皮带架更换为较小的1m皮带机尾和皮带架，以方便转载机、和皮带机尾牵移，确保工作面正常回采。

二、实施方案

1.10月1号～10月5号，采面边出煤下运转载机范围边进行套修，为拆换转载机做准备条件，风道清卧，做运输转载机件条件；

2.5号两点班班末将采面浮煤扫刀扫干净后，将机尾20组支架再割一刀后将面溜拉回，机组放置在机尾处停机，采面支架伸出伸缩梁和护帮板，并在每组支架梁头下打好帮柱，并背好帮，为采面下转载机件做准备条件；

3.6号采面停产，六点班上风清卧，两点班采面清理，机尾做条件，稳固绞车，两出口打托梁加强支护；

4.7号运SGB730/2×75T型转载机件，将其运至工作面机头位置，运件完毕后将运道皮带拆除，准一区运道拆SZZZ730-200型转载机和配套的破碎机；施工过程中要保证新运道支护强度，保证每班对运道单体柱进行多次注液，确保单体柱初撑力不小于11.5Mpa，并对卡缆进行多次紧固，保证螺母扭矩不小于150N·m，要求每班巡回检查单体柱初撑力和螺母扭矩，发现不合格的立即进行处理，确保足够的支护强度；随工作面推采，视现场情况将老塘处棚腿重新恢复好，保证其支护强度，确保沿空留巷施工效果良好。

5.7号～12日，准一区完成SZZZ730-200型转载机和配套的破碎机和皮带机尾的拆除、运出工作，并完成SGB730/2×75T型转载机的安装、配电、试运转以及1m皮带机尾承载部的安装；

6.12日我单位完成运道皮带架的铺设、及皮带的恢复工作；

7.13日六点班对皮带范围进行清理，两点班采面正式恢复生产。

回采过程中，沿空留巷范围巷道存在向老塘漏风的可能，有造成工作面风量不足、瓦斯积聚、采空区内自燃等危害的可能，为此，我们着重加强一通三防的管理，要求瓦斯员对工作面瓦斯浓度进行多次检查并记录；测风工每班对进风量和回风量进行测量，计算漏风量；火检工每班多次检查火灾标志性气体含量；发现问题及时进行汇报处理。

三、实施效果

1.转载机改造过程中，发现存在以下问题及整改措施：工作面老塘水对转载机改造工程的影响，我单位在老塘窝处安设两台7.5kW水泵和泵窝用于老塘水的排出；

套修完成后由于运道没有绞车，所以剩余的老棚腿由于底鼓等原因埋的较深，难以回出，影响转载机的拆、运、安装等，使用气割将老棚腿割掉，防止影响施工；

由于原转载机、破碎机及皮带机尾结构件较大，拆、运困难，使用气割对其进行分解，方便拆运工作，提高工作速度；

由工作面向下出口运输SGB730/2×75T型转载机件，工作量大，运输条件较差，我单位加强现场管理，合理安排运输顺序和衔接，不但保证了运输安全，还提高了运输进度；

准一区完成转载机的拆运安工作后，我单位进行皮带的恢复工作，将人力分工分组，划定每个人的工作量进行包活，只要是完成了所规定的工作任务就可以换班，提高了员工的积极性和干劲儿，运输H架、纵梁杆儿、穿皮带、打口、紧车及试运转，只用了一班时间就完成了皮带的恢复工作，大大的提高了工作效率和施工进度，为工作面及早恢复生产创造了条件；

皮带恢复后用一班时间对皮带进行清理、调试、皮带辊点油等工作，由现场班长和管技进行现场监督确认，保证皮带运转顺畅，皮带下无浮煤杂物等，确保了皮带正常运转。

2.转载机改造工程，比原计划提早一天时间完成，使得工作面提早一天恢复生产，为我单位创造了效益，恢复生产后，第一天进刀5.5刀，每刀煤量为：

=171×0.8×2.7×2×0.95

=702t。

式中：

L—工作面平均长度，171m；

s—工作面循环进尺，0.8m；

h—工作面平均采高，2.7m；

r—煤的容重，2.0t/m3；

c—工作面回采率，95%；

W—工作面正规循环生产能力，（t）。

所以第一天创造效益5.5×702t×200元/t=77.22万元。