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高含盐废水的5种处理方式

有关高盐废水处理工艺的简短总结，大家一起来学习吧！

染料、农药、制药和日用化工等精细化工生产过程中产生的废水含盐

量为3~10%(以质量计)、COD在50000~150000mg/L范围内，行业内将这类

废水统称为高浓度高盐废水，是一种极难处理的废水，对微生物生长的毒

害尤其大。

处理高浓度含盐废水通常是“预处理+蒸发浓酸结晶除盐”工艺。

1、加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺

当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下，而且对结晶盐质量没有要求

时，传统工艺是将含盐原水经过“调整—加药混凝—气浮、沉淀”预处

理后，再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投资少，运行本钱低，

但结晶盐质差，难销。

2、Fenton或电—Fenton催化氧化预处理工艺

Fenton试剂含有H2O2和Fe2+，对废水中有机污染物具有很强的氧化

力，且反响速度快，投资低，出水经沉淀净化后可实现预处理目的。

但Fenton-Fenton催化氧化工艺要求特定的反响条件：pH值2~4，

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而且产生较多含铁污泥，出水会有颜色。当含盐原水pH值偏低时使用较

经济，否则“加酸降pH，加碱中和”的过程增加运行本钱。COD浓度在

10000mg/L左右尚好，如过高，就要多级氧化净化处理，Fenton工艺就无

优势了。

3、双膜法预处理工艺

先利用孔径在20～2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进展超滤，可

截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中，而水、

溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入透过水中。由于透过水水

量削减，而盐量没变，所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在

1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进展反渗透，无机盐、糖类、氨基酸、

BOD、COD等被截留在浓缩液中，只有水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩

液中浓度进一步增加，送去蒸发结晶除盐。

双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，从而明显

降低蒸发结晶除盐的运行本钱和投资。但要留意以下问题：

A.超滤前要调pH为中性、去硬度、去SS净化等；

B.原水含盐量在5000mg/L以下，否则透过水量就太低了，脱盐率也

降低；

C.当含盐原水水量大时投资会很高；

D.由于膜要常常水洗、酸洗、碱洗爱护，膜的使用寿命也有限，运行

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本钱也是比拟高的；

E.最大的问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办？如能提取有价

物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好，否则，如回用会增加污染积

存；如燃烧，则投资和运行本钱极高；

F.对含盐量超过5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了，再用膜法

没什么意义，但是要提示的是：蒸发结晶除盐前还是要进展有效预处理的。

4、臭氧/催化/混凝复合预处理工艺

以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂，在特定的环境中进展充分

的交联协同反响，可使废水中的环链和长链断开，提高废水的可生化性；

制造适宜的反响条件，也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物，破坏废

水中的胶体、发色团、发臭团，去除废水中的COD、BOD、SS、异味和一

些颜色，但不能去除盐份和较多的氨氮。

由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂，所以在整

个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少，而且反响环境