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新产品试制控制程序、风险和机遇控制、航空产品设计鉴定工作程序及故障报告、分析和纠正措施系统管理规定--第1页
新产品试制控制程序
1目的和范围
本程序规定了对新产品试制过程进行控制的要求,确保试制过程符合规定的要求,保证设
计和开辟的新产品满足顾客要求。
本程序合用于公司军用新产品试制过程,民用产品可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本合用
于本文件,凡是不住日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)合用于本文件。
GJB9001C-2022质量管理体系要求
GJB1710A试制和生产准备状态检查
GJB1269A工艺评审
GJB908A首件鉴定
GJB907A产品质量评审
3术语和定义
3.1关键过程(关键工序)criticalprocess
对形成产品质量起决定作用的过程。
注:关键过程普通包括形成关键、重要特性的过程;加工难度大、质量不稳定、易造成重
大经济损失的过程等。
3.2特殊过程(特种工艺)specialprocess
直观不易发现、不易测量或者不能经济地测量的产品内在质量特性的形成过程。
注:特殊过程亦称特种工艺,通常包括:化学、冶金、生物、光学、电子等过程。在机械
加工中,常见的有:铸造、锻造、焊接、表面处理、热处理、以及复合材料的胶接等过程。
3.3产品规范productspecification
阐明产品应符合的要求及其符合性判据等内容的文件。
3.4产品质量评审
在产品检验合格之后、交付之前,对研制产品的质量及其质量保证工作所作的全面与系统
的审查。
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新产品试制控制程序、风险和机遇控制、航空产品设计鉴定工作程序及故障报告、分析和纠正措施系统管理规定--第1页
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3.5设计评审designreview
为了评价设计结果达到规定目标的能力,对设计所作的综合的、有系统的并形成文件的审
查。
3.6工艺评审technologicalreview
为了评价工艺设计满足设计要求及其合理性与经济性、可生产性与可检验性的能力,对工
艺设计所做的正式、全面和系统的并形成文件的审查。
3.7产品质量评审productqualityreview
为了评价产品质量是否满足规定要求,对产品质量及其质量保证工作所作的正式、全面与
系统并形成文件的审查。
3.8首件鉴定firstarticlequalification
对试生产的第一件(批)零部(组)件进行全面的过程和成品检查,以确定生产条件能否
保证生产出符合设计要求的产品。
3.9定型(鉴定)试验finalization(qualification)test
证实产品满足产品定型要求的某项试验或者一系列试验。
注:定型(鉴定)试验是定型(鉴定)的依据之一。
3.10定型finalization
国家军工产品定型机构按照规定的权限和程序,对新型(含改进、改型、技术革新、仿制)
军工产品进行全面考核,确认其达到规定的标准和要求的活动。
注:定型分设计定型和生产定型。
4职责权限
4.1生产副总经理负责组织、指导新产品试制工作。
4.2创造部是新产品试制工作归口管理部门。配合项目经理开展准备状态检查。
4.3研发部负责新产品试制设计文件的编制;负责新产品试制过程中发现的问题的分析和处
理;编制产品试制所需元器件、原材料、外购件采购清单,外加工所需使用的图样目录,及外
协件技术协议书,为开展采购、外协提供依据。
4.4质量管理部负责试制首件鉴定、产品质量评审,试制过程中的质量监督、质量检验和质量
控制,质量检验记录。
4.5工艺部负责工艺评审,编制工艺文件、关键(重要)件清单、关
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