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混凝土施工技术难点及相应解决方案,通用

篇一：关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方

案

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

施工测量

各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相

应标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱

筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。在拆除模板

时把水准点标高精确引测到柱，选择便于向上传递的位置做

好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度

传递到各层。

测量中的注意事项

各主控线和校核应闭合，或误差在允许范围内，否则应

重新复核，查明原因。所用经纬仪等仪器定期检验校正，架

设仪器时一定要严格对中、水平。

钢筋工程

进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使

用。

钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数

量、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆

再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起混

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乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，

按图纸要求进行配制。在许可情况下可考虑加工及施工误

差，将搭接及锚固长度放大20毫米。

在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍

筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁，

梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，按

1米间距设置马凳。马凳长度为1米，两端为人字形支脚，

禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。

板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调

直。绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩朝上，上铁钢

筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。

进行钢筋机械操作人员必须经过培训，考试合格后，持

证上岗，确保钢筋连接质量。

钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、

松扣的数量不超过绑扣数量的10%。且不应集中。配筋人员

要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长

度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊

部位必需铺钢筋放大样图。将这些规范要求的应用控制在配

筋人员的手中。

模板工程

模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，

对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、

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修复，保证接缝严密，板面平整。

模板面要涂刷脱模剂，以保证砼表面的外观质量。模

板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模

板支撑系统要经过计算，确定支撑的间距。使用前应检

查模板质量，不符合质量的模板不得投入使用。

模板安装必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹

出中心线、边线、支模控制线。

柱模板安装时要控制好根部的固定，要用钢筋拉杆固定

模板，柱上部模板安装时采用木斜撑的方法。凡是中心柱，

每边设2根斜撑，每柱8根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布

置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所的拉杆和斜撑应与

内满堂架连成整体。

柱子支模前，必须校正钢筋位置，柱子模板上口要安装

钢筋定位套，保证柱主筋和保护层厚度。

上层模板的支撑