起重作业安全控制措施.pdf

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起重作业安全控制措施

一、起重作业的工作特点

1、起重机械通常具有较为复杂的机构,完成上升运动和水平运

动。

2、所吊构件多种多样,载荷也随之变化。

3、大多数起重机械,需要在一定的空间运行。

4、起重机械与吊运人员经常直接接触,有潜在的偶然危险因素。

5、作业环境的复杂性。

6、吊运过程中的分工配合。

二、起重作业中的危害因素及控制措施

1、起重作业人员无证上岗

起重作业属特种作业,参与人员要身体健康,符合登高作业要求,

并熟悉本工种操作规程,同时具备操作知识和技能,并经考试合格,

方可胜任此工作。

2、起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品

“安全第一、预防为主”,是安全生产的保证,起重作业是特种作

业,其操作过程复杂、作业环境具有危险性,因此参与起重工作的所

有人员必须配戴符合国家标准的安全帽。以避免发生人员伤亡事故。

3、未设安全警示区

加强吊装现场管理,及时拉设安全警示区,并派专人监控。避免

发生在吊装

4、危险站位

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在起重作业中,有些位置十分危险,如吊杆下、吊物下、被吊物

起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向

等,如果处在这些位置上,一量发生危险很不容易躲开。所以作业人

员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒,以防不

测。

5、人站立或坐在吊钩上

根据吊装安全技术规程,吊装时任何人不得随同工件或起重机具

升降。特殊情况必须随同升降时,应采取可靠的安全措施,并经有关

负责人批准。

6、汽车式起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、

过载而造成起重机失稳

为确保起重机安全作业,起重机安放位置应用坚实的地面,并用

垫木支撑,严禁不用支腿吊重作业。同时应根据吊装方案要求加上合

适配重。

7、风力过大、违章作业造成起重机倾覆

根据吊装安全技术规程,严禁在风力六级和六级以上进行吊装作

业。不得在风力五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。起重机

吊重物时,机身位置要正确、平稳,支腿位置要合适、牢固。钢丝绳

应垂直起吊,不准斜吊,也不准在起吊过程中板动或调整支腿。如要

找平机身时,应将重物放下后进行处理。

8、双机抬吊,负荷分布不准,导致一台吊车过载失稳而发生事

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双吊车抬吊构件时,宜选用两台机型相同、性能相同的起重机,

然后要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超

过两台起重机所允许起重量总和的75%,每一台起重机的负荷量不

宜超过其安全负荷量的80%),操作时按双机抬吊指挥细则进行。

9、吊车安全装置不全或失效,发生重大事故

(1)事故具体表现

①起升高度限位器失灵将会导致过卷事故的发生,由于过卷,

钢丝绳拉断从而吊物与钩头一起坠落。

②力矩限制器不全或失效,虽说超负荷起吊是导致整机倾覆事

故的主要原因,但如果力矩限制器能可靠地起作用则可从客观上避免

此类事故的发生。

③起重机在高压线附近作业时缺少安全防护导致了触电事故的

发生。

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