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混凝土质量保证措施

1、组织保证

建立混凝土质量保证机构，项目经理部设混凝土质量控制管理小

组，由一名项目副经理任组长，项目总工程师任副组长，相关职能部

室和作业队为小组成员，负责对混凝土质量、施工工艺进行监督、检

查、指导。混凝土质量控制组织机构见下图。

2、技术保证

（一）原材料质量保证

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1、水泥质量控制

水泥采用抗水性能好、泌水性小、水化热低、具有一定抗侵蚀性

而且质量比较稳定的国家免检的转窑水泥。水将采用洁净自来水。

2、砂石料质量控制

砂石料除符合现行的《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》规定外，石子粒径

昀大不超过40mm，所含泥土符合规范要求并不得呈块状或包裹石子

表面，吸水率不大于1.5％。

3、外加剂质量控制

本工程所使用的C20及以上混凝土强度，全部使用商品混凝土。

如需使用添加剂，会经设计、监理和发包人同意后实行。掺加高效率

减水剂或微膨胀剂，其掺量根据试验确定,允许误差为±1%。

（二）混凝土施工过程质量保证

1、施工中严格要求梁、板混凝土的性能，在本工程中将使用优质

高性能混凝土，水胶比不大于0.45，采用高效减水剂，用水量不大

于160kg/m3,坍落度为15±2cm。

2、配合料均刀，颜色一致，计量准确，其允许偏差水泥、水、外

加剂、掺和料均为±1％；砂、石为±2％。

3、外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，搅拌时间按外加剂的

技术要求确定，且每盘拌合时间不少于3min。

4、本工程采用商品混凝土，为加强对混凝土生产过程的控制，选

择质量有保证和供货能力特级商品砼搅拌站外，还要向搅拌站派驻内

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部监理员监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，协

助试验人员抽样、测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，

记录混凝土输送车离搅拌站时间等。

（三）混凝土输送质量控制

运送混凝土应避开车流高峰期。在细致深入调查研究的基础上，定出

省时、省距的运送路线，并制定应急措施。所有混凝土，应确保混凝

土从卸出到浇注时间间隔不大于90min，若因特殊情况出现混凝土输

送中断，则对已浇注混凝土部分按施工缝处理或按有关规定处理。

（四）混凝土浇灌质量控制

1、混凝土送到现场后，在现场作坍落度核对，允许1～2cm误差，

超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。在浇筑过程中，

要按规定抽样作抗压、抗渗试件。

2、混凝土灌注前须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳

定、没松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象，同时沿拱部设注浆

孔。对采用地模施工部位，地基应加固或夯实，并预留一定的沉降量。

3、混凝土灌注时其自由倾落度不大于3米，混凝土灌注时从低处

向高处分层连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层

混凝土初凝之前，将上层混凝土灌注完毕。混凝土采用振捣器振捣，

振捣时间为10～30S，以混凝土开始冒浆、混凝土不再下沉和不冒

气泡为准。

（五）混凝土养护

混凝土浇注完后，及时养护，对柱子采用挂麻袋法浇水养护，楼

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板铺麻袋洒水养护即可，每天不少于3次，持续2周，