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焊接工艺规程完整

手工电弧焊焊接工艺规程

目录：

1.用途及说明

2.焊接设备及工辅具

3.焊接材料

4.焊工

5.焊接工艺

6.焊接质量检验

1.用途及说明

本工艺规程适用于专业厂、生产车间生产的手工电弧焊总

成，同时也是技术科、检查科、生产车间进行工艺设计、焊接

质量检查及产品验收的依据。

2.焊接设备及工辅具

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2.1手工电弧焊电源种类

常用型号有交流弧焊机（BX-500、BX1-300、BX3-300

等）、旋转式直流弧焊发电机（AX1-500、AX3-300等）、弧

焊整流器（ZXG1-250、ZXG1-400等）和逆变弧焊整流器

（ZX7-250、ZX7-315等）。

2.2对设备的性能要求

2.2.1要求弧焊电源具有良好的动特性及徒降的外特性。

2.2.2应有较高的空载电压，使焊接过程中电弧燃烧稳定。

2.2.3按GB8118-87规定要求，应具有一定的焊接电流可

调围。

2.3设备的选择依据

2.3.1选择设备时要以产品图作为依据，根据焊接金属材

质、焊条类型、焊接结构来选择弧焊电源的类型。

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2.3.2根据焊接结构所用材料、板厚围、结构形式等因素

确立所需弧焊电源的容量，然后参照弧焊电源技术数据，选用

相应的设备。

2.4设备使用要求

2.4.1使用新焊机或者用已长期停用的焊机时，应仔细观

察焊机有无损坏处，在使用前必须按产品说明书进行检验。

2.4.2焊机的供电回路，焊接回路的接头应可靠合格。

2.4.3直流电焊机试车时的转向，如与标记方向相反，应

将电动机三相进入线中的任意相交换，以改换转向，电机刚起

动后，不可立即拉闸断电。

2.5工具、辅具的要求

手工电弧焊工具、辅具包括电缆线、钳焊、面罩、清理工

具及劳动保护用品等。电缆线的长度和导线截面积应根据最大

焊接电流来选择，具体见表1.

表1：

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电缆线长度（mm）导线截面积（mm）最大焊接电流

（A）

2001530

3003050

4005060

6005080

1004560

3.焊接材料

根据焊接结构和要求，选择适当的焊条和辅助材料。

4.焊工

焊工应具备一定的焊接技能和操作经验，并严格按照工艺

规程进行操作。

5.焊接工艺

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5.1焊接前的准备工作包括焊接材料的准备、设备的检查

和准备、工件的准备等。

5.2焊接过程中应注意电弧的稳定、焊接速度、焊接角度

等。

5.3焊接后应进行清理和检查。

6.焊接质量检验

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