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油井井场存危险源辨识及控制

一、电器方面

1.变压器，电杆及附件

风险：倾斜、下陷、固定松动、接地绝缘、漏电、电火花等。

控制措施：制定管理方案、挂警示牌、加强巡检监视。

2.电缆线，接地线

风险：裹露、绝缘皮老化漏电、接地线是否符合要求、无生物堆放或腐蚀物

堆放。

控制措施：检查绝缘皮是否完好、电线走向标示牌清楚、外露电线埋填，清

理堆放物。

3.软启动柜、启动开关、防爆灯护罩

风险:外壳带电、室外开关按钮老化、失灵、防爆灯护罩未上紧进水

控制措施：用电笔或手背接触检查是否带电，再去合闸。检查开关严重更换、

紧固护罩。

4、生活用电：宿舍，值班室、厨房

风险：宿舍个人充电器未拔、电热毯未拔引起发热着火、值班室手电充电超

时、厨房电磁炉空运行等。

控制措施:制定管理方案、加强责任心、个人用电器用完及时拔掉、排除隐患

后再离开。

二、设备方面

抽油机操作内容:

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1、换盘根、紧盘根盒

风险：原油刺漏，悬挂的盘根盒、工具伤人;

控制措施：停抽油机至下死点刹车控制，井口灌区倒流程卸井口压力，泄压

后，用管钳卸盘根压盖，（管钳不能搭反），把盘根压盖用铁丝固定在悬绳器

上，取出旧盘根，换上新盘根，紧盘根盒，恢复流程，松开刹车启抽油机生

产，并观察盘根不渗漏。

2、换皮带

风险：松动的电机、用力不当导致电机砸、碰伤人、操作不当皮带夹手、工

具伤人。

控制措施：停抽油机松刹车，松电机固定螺丝，松顶丝，用撬杠或其他工具

移动电机，是皮带松弛、缓慢盘动皮带依次取下旧皮带，并换上新皮带、盘

皮带时严禁用手抓，将电机调回原来的位置，并检查四点一线，皮带的松紧

程度，恢复生产，检查皮带运行情况。

3、井口憋压

风险：原油刺漏、法兰片刺漏、井口管线刺漏，压力表损坏

控制措施：开关阀门操作要平稳缓慢，在井口观察油管压力变化，操作人员

不能离开现场，憋压完毕，恢复流程生产。

4、碰泵、调防冲距

风险：方卡子滑脱、抽油杆掉落、抽油机向后侧翻、人身安全

控制措施：操作前检查抽油机刹车灵活性，检查方卡子卡牙是否完好，固定

时要紧固牢，控制碰泵次数，碰完后对好防冲距，，启抽油机，检查防冲距，

观察出油情况。

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5、抽油机保养

风险：固定松动、机件磨损、机油变质、缺润滑油、脱漆生锈、刹车片磨损、

电机接地绝缘等。

控制措施：紧固螺丝，检查磨损情况，更换机油，刷漆涂油，检查刹车，调

整张合度，检查电机绝缘。

6、油井投球

风险：原油泄漏，球卡在管线内造成外输管线压力高

控制措施：倒好流程，先放空，打开投球器阀门投球，投完关闭投球器阀门，

在井口观察压力，压力下降在离开现场。

7、井口流程

风险：原油刺漏、管线刺漏、闸门损坏、法兰垫子刺漏，压力表损坏

控制措施：按操作规程操作，遵循先开后关的原则，倒好流程，确认后在离

开现场。

外输泵房操作内容：

风险：

管线破漏、管线上闸门损坏、法兰垫子刺漏、泵的开关按钮老化、电机无接

地线或电机接地线不牢固、电机防爆绝缘胶皮老化、电缆胶皮老化、

压力表刺漏、压力表失效或无压力表、防爆灯护罩未上紧、泵房无轴流风机

或轴流风机损坏、轴流风机无防护罩、螺杆泵安装、拆卸操作不当伤人、

螺杆泵机械密封漏油、员工输油时违章作业、过滤器泄漏原油、过滤网损坏、

管线上放空闸门损坏、设备、管线处于超压状态、暖气管线刺漏。

控制措施：

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1、定期对系统管线进行检查、做好防腐工作

2、定期对阀门进行检查、检修保养；

3、制定输油操作规程，先检查排除异常后再启泵;

4、定期清洗过滤网，维修损坏的过滤网

5、加强巡回检查、及时维修、更换阀门,压力表；

7、加强巡回检查，发现泄漏及时处理

8、发生泄漏时，穿戴应急抢险器材，打开门窗，切换流程，实施应急抢险。

9、发现施工作业有可能