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屏蔽泵维护检修规程--第1页

屏蔽泵维护检修规程

1．总则

1.1主题内容与适用范围

1.1.1主题与内容

本规程规定了石油化工屏蔽泵的检修周期、检修内

容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.1.2适用范围

本规程适用于输送各种化工介质的屏蔽泵的维护与

检修.

1.2编写修订依据

本规程编写修订依据设备技术资料，并参照中国石

化出版社出版的《石油化工厂设备检修手册》。

2检修周期与内容

2.1检修周期（见表1）

表1检修周期月

检修类别小修大修

检修周期6～1224

2.2检修内容

2.2.1小修

2.2.1.1检查各部位连接螺栓紧固情况，并消除泄

漏点；

2.2.1.2检查与清扫冷却水系统，保证畅通；

2.2.1.3检查轴承监测器是否完好；

2.2.1.4检查、清理系统中的过滤网；

2.2.1.5检查循环系统中针形阀的密封状态和调节

是否灵活。

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2.2.1.6检查记录叶轮的轴向窜动量。

2.2.1.7清洁和疏通叶轮和蜗壳流通。

2.2.2大修

2.2.2.1包括小修内容；

2.2.2.2清洗叶轮和泵壳内腔，检查叶轮、辅助叶

轮的磨损和腐蚀情况，测量口环间隙；

2.2.2.3检查轴承、轴套和推力盘的磨损情况。

2.2.2.4检查定子、转子、壳体和轴的磨损和腐蚀

情况，必要时对转子和定子做无损检测；

2.2.2.5全面检查电气接点和泵的绝缘情况，检查

定子与转子的电气性能；

2.2.2.6测量转子的径向圆跳动值，必要时对转子

部件做动平衡校验；

2.2.2.7清洗、检查冷却器及夹套，涂防锈漆和更

换密封圈；

2.2.2.8若带机械密封的屏蔽泵，应检修或更换机

械密封。

2.2.2.9检查其他各零部件的磨损和腐蚀情况。

3检修与质量标准

3.1拆卸前的准备工作

3.1.1根据检修前的设备运行技术状况和监测记

录，分析故障的原因和部位，制定详尽的检修技术方案

3.1.2熟悉设备技术资料；

3.1.3备齐检修所需的工、量、卡具；

3.1.4检修所需更换部件符合设计要求；

3.1.5按规定具备检修条件；

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3.1.6各项准备工作应符合安全、环保、质量等方