刍议工程混凝土原材料及配合比的检测.docx

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刍议工程混凝土原材料及配合比的检测

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摘要：学合理的配合比设计能够保证高性能混凝土效能的充分发挥，但结合实际调研可以发现，双掺或多掺、粗细骨料搭配等问题仍广泛存在于业界。为尽可能解决高性能混凝土配合比设计存在的问题，正是本文围绕该课题开展具体研究的原因所在，由此可见本文研究具备的较高现实意义。关键词：混凝土；原材料；配合比；检测

1混凝土路面配比设计的优化分析

水泥混凝土是公路路面的主要建设材料，通过对该材料配比进行优化分析将有助于直接提高公路路面质量，延长公路的使用寿命。所以，在公路建设中一定要对混凝土配比的优化设计工作给予高的重视，通过对各项指标的不断优化，来有效提高混凝土的物理性能，同时保证其经济性能，从而为公路施工提供可靠的经济和质量保证。首先，要保证减水剂性能质量的可靠性。在混凝土配比设计中，要严格控制混凝土中水和灰比例，同时通过加入效用强大的减水剂，将会更好地对混凝土的性能进行优化，从而保证混凝土具有满足工程要求的抗弯、抗拉性能，同时还能够有效延长混凝土路面的使用寿命；其次，在混凝土配比优化中还要遵循矿料级配原则，目前，在混凝土配比中对于砂率的选取实践中已经积累了丰富的经验，所以，在混凝土配比优化中比较容易选取符合工程要求的砂率。然而，在使用粗集料时，需要对掺入两级配集料，并保证掺入方法的可靠性和科学性。随着混凝土制作工艺的发展，粗集料的加工工艺也得到了创新，在实践中一定要根据混凝土的性能要求来选择合适的掺配系数，不断优化矿料集配的比例，从而提高混凝土的性能。实践证明，粗集料中的含沙量不能超过1%，而砂的含泥量不能超过2%，再加上对各种材料的质量检测，对优化混凝土配比来讲非常重要。

2混凝土结构实体检验

由建设部制定的《建设工程质量检查验收标准编制指导意见》以及检查验收分离、加强验收、改进手段和过程控制的指导思想，给加强建设工程结构验收建立了一定的基础条件。结构实体检验不是分部主要工序验收前的复检，而是在相应分部工程通过检验和工序控制保证质量的基础上，对重要工程进行的验证检验，目的是不断对建设项目的承重结构施工质量的检查验收进行加强，更好的保证结构的安全性。对于加强结构实体检测的项目主要包括以下四点：

2.1承重整体结构的混凝土强度。

2.2对于砌体结构承重墙柱砌筑砂浆的密实。

2.3钢筋的数量和位置以及混凝土保护层的厚度。

2.4现浇楼板的厚度。

3高性能混凝土原料选用与质量控制

3.1粗细骨料选用与质量控制

骨料是混凝土原材料的主体，可分为粗骨料、细骨料两种。其中粗集料是直径超出4.75mm的砂石、碎石，而细骨料则是直径小于4.75mm的砂材料。从整体混凝土配置过程来看，骨料在其中占据最大比例，因此其形状、硬度、强度、数量、级别、活性等因素都能够影响最终材料应用效果，需要重视其选用和质量控制。首先对于粗骨料的选择需要判断其活动度和强度。选用非活性、硬度高、无针状颗粒、形状为球形、表面粗糙的集料。因为绿色高性能混凝土材料特点，选择骨料的直径不易过大，如果超出规定标准，就能容易造成石子和砂浆之间发生离析问题，降低硬度，导致后期成型均质效果不佳。粗集料直径也不宜过小，不然会造成砂浆用量增大，关系到体积稳定和应用耐久性。同一个施工场地的石材料应该分级配比，降低石材料含砂率，确保后期混凝土材料密度符合工程建设需求。筛选石材料个体直径，选择线胀系数低、硬度高的石材料，如果工程建设需求没有抗疲劳、抗拉数值需要时，粗骨料也可以加入卵石。碎石生产厂家要经过资格证检查，确保每年定期测试。细骨料为砂材料，选用吸水量低、孔隙率低、粗细适中的黄砂或河砂。细骨料的细度模数保持在2.4-3.0之间，一旦模度系数低于2.4时，就会造成混凝土拌合物过于黏稠，不利于后期振捣加工，提高水泥的用量。这样不仅仅增加了成本投入，同时还降低了后期耐用度、拉伸性等。

3.2科学把握混凝土原材料的配比

混凝土的加工并不是将各种原材料进行随意的组合，而是要根据各种材料的性能科学设置不同的比例，从而得到不同性能的混凝土，保证混凝土性能满足工程需要。在配比设计中要合理控制水以及各种矿料的比例，并利用高效减水剂来对混凝土材料进行优化配比，从而有效保证混凝土的功能满足公路的设计要求，避免过早出现变形裂缝等问题。

3.3粉煤灰掺合料选用与质量控制

绿色高性能混凝土材料进行配置时，需要在其中加入矿物质材料，从而合理调整混凝土硬度。粉煤灰是最为常见的矿物质材料，其来源较为普遍，例如：锅炉灰粉末、工业废料等等。粉煤灰的颗粒直径较小，且表面光滑，在延展性上表现良好。能够提高建筑结构的完整性，提高建筑应用质量，可有效延长工程使用寿命。在选择粉煤灰时需要测定其含水量，对样本的精密度进行测量，需