光伏电站钻孔灌注钢管桩基础施工工法.docx

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光伏电站钻孔灌注钢管桩基础施工工法

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摘要：如今我国大力发展清洁能源，光伏发电能够将太阳能转化为电能，减少了传统发电过程中煤炭资源的消耗，与我国可持续发展的战略目标是相一致的，在光伏电站建设过程中使用钻孔灌注钢管桩技术，能够提高光伏电站的建设质量，在本文中就针对钻孔灌注钢管桩在光伏电站中的具体应用进行了详细的探讨和分析。

关键词：光伏电站；钻孔灌注钢管桩；施工技术

1引言

现如今钻孔灌注桩技术越来越成熟，应用效果也得到了显著的提升，所以在光伏电站施工过程中也获得了非常广泛的应用，使用钻灌注桩不需要对基坑进行大范围的开挖，对于土体的影响较小，而且还能够有效提高基础的承载能力，在施工过程中操作比较灵活，而且能够在很多种状态下进行操作，其施工成本也相对较低，所以具有非常好的应用价值。在本文中就针对光伏电站项目中应用钻孔灌注桩技术进行了探讨和分析。

2钻孔灌注桩施工技术分析

在光伏电站施工过程中，应用钻孔灌注桩技术主要是使用机械钻孔设备或者钢管挤压的方式，对地基进行钻孔打桩，然后将混凝土材料灌注到钢管桩内形成桩体，这样就能够有效提高基础的稳定性。钻孔灌注钢管桩属于一种桩基础施工技术，在光伏电站中获得了非常广泛的应用。在基础工程中灌注桩技术应用效果非常明显，能够有效提高基础工程的强度，而且还能够提高其稳定性。在具体的施工过程中钻孔灌注钢管桩技术，对于施工人员和施工设备都有着非常高的要求，只有保证施工技术水平和设备符合光伏电站建设的各项标准，才能够切实提高光伏电站的建设效果，如果在施工过程中灌注桩存在质量问题，将会影响到整个工程的建设质量，其基础很难承受强大的荷载，光伏电站的抗震性能也会大大下降。

3钻孔灌注钢管桩施工技术的应用

3.1施工准备

在正式开始施工之前，需要进行充足的准备工作，首先需要对施工现场进行硬化并进行彻底的清理，在施工现场设置相应的通道，为后续施工人员和材料设备的进出创造有利条件。此外，在光伏电站施工现场还要做好排水设施，防止施工区域出现积水，施工企业可以在合适的位置设置废浆池，对施工中产生的废浆进行集中回收，保护施工现场周围的环境。

3.2定位测量

在光伏电站施工过程中，完成准备以后需要对施工现场进行定位测量，可以使用GPS-RTK技术，灌注桩施工过程中采用四级测量，也就是一级阵列测量、二级方阵测量、三级子方阵支架测量、四级单个支架测量。在定位测量过程中，支架测量点位和轴线是重点环节，根据施工现场中一级阵列使用GPS-RTK可以进行测量，然后使用钢尺根据设计图纸的要求，对于与标注出的尺寸进行指针的点位的放养工作根据相关技术的要求，需要保证放样的精准度控制在1~3厘米以内，按照装备分布图进行统一测量，对单个支架点位进行放样的基础上，使用钢尺进行加密测量。使用钢尺测量的主要优势是可以分解每个点产生的测量误差，而且能够加快放样的速度。

3.3钻孔

在进行光伏电站施工过程中，施工人员一定要加强对于钻孔灌注钢管桩的重视程度，在施工过程中控制好施工技术的应用效果，通过提高钻孔灌注钢管桩的应用效果，保证光伏电站中钻孔灌注钢管桩的施工效率，确保科学合理的应用钻孔灌注钢管桩技术能够提高光伏电站施工的质量。在具体的应用过程中，钻孔环节应注意以下几点：第一，需要保证钻孔位置的精准度不能出现偏离。第二，选择的钻孔机一定要安全稳定。如果在光伏电站施工过程中，钻孔的位置出现了偏差，就有可能会导致桩基础和钻孔机出现倾斜或者偏心，为后续的施工带来很严重的影响。所以进行钻孔操作一定要根据施工现场的实际状况，按照施工图纸中灌注桩的排列进行合理的操作，防止出现倾斜或者钻孔机倾斜的现象，影响到整个工程的顺利进行。应用钻孔灌注桩技术，一定要根据施工情况确保成孔的质量，可以选择冲程冲击的方式进行钻孔，尽量降低施工效率，但是能够保证钻孔的整体质量，所以施工人员一定要在成孔之前进行严格的检查，保证成孔质量，如果发现问题一定要及时调整，保证后续施工的顺利进行。第三，必须严格按照图纸设计的孔径、孔深成孔、清孔，控制好孔底沉渣厚度。第四，做好孔边的安全防护，以防止杂物掉落堵塞，防止施工人员作业安全。

3.4制作沉放钢筋笼

在制作钢筋笼的时候，应根据相关标准的要求，控制好钢筋切割的精准度，保证钢筋笼的牢固性。此外，还可以使用加设箍筋的方式，每隔两米焊接一根钢筋，可以防止在施工过程中钢筋笼发生变形，中间还可以使用十字筋的方式设置，保证钢筋笼焊接的牢固性。在完成钢筋笼的制作以后，需要对施工现场进行彻底的清理，保证钢筋笼的堆砌高度不能超过两层，在沉放的时候要缓慢操作，匀速沉放，保证沉放的准确性。

3.5混凝土浇筑

在灌注作业之前，首先需要反复核对桩孔的深度以及确保其内部没有