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造工厂节能降耗方法与措施的探讨

郭炳红

东风商用车公司铸造二厂湖北十堰442003

摘要:根据铸造工厂产品结构调整这条主线，囚绕技术改造节能和答理节能

两个主题，针对铸造

行业特点开展节能工作，使铸造产品万元产值综合能耗得到人幅卜降)

关键词:铸造能源答理节能技术

铸造是一个大量耗能的生产过程，是一个高投入、高消耗、高成

木、低产出的行业。经济规模小专业化程度低，铸造生产工艺、技术

装备等基础条件差，工艺设计水平落后，缺乏科学管理，设备配置不

合理，利用率低，都是造成铸造能耗高的主要原因。近几年来，我厂

在进行产品结构调整的同时，加强能源管理工作，积极应用新技术，

新设备，进行节能技术改造活动，取得了显著经济效益。

1能源管理

过去企业没有建立完善的能源管理体系，企业能源统计数据不全，

计量网络不完善，计量器具配备率不高，做不到准确分产品、分生产

线的统计分析;能源使用单位没有完成能源预算指标时，无法分析其

内在原因。能源管理工作处于粗放阶段。为了实现能源精细化管理，

我们把能源管理工作的着眼点放在以下几个方面:

(1)完善能源管理体系，注重体系建设

按照国务院《关于加强节能工作的决定》国发[2006]28号文件精

神，完善了竹能管理体系和管理机制，健全节管理网。建立“工厂一

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车间一班组”二级能源管理网络，建立严格的节管理制度和有效的激

励机制，鼓励员工持续开展节能改善活动。

(2)加强能源计量管理

按能源管理要求提高计量器具配备率，完善能源计量网络，特别是二

级计量完善工作，为能耗统计分析提供基础;建立能源消耗实时监控

系统，全方位分析能耗状态，解决过去手工抄报表分析不及时的问题。

主管人员深入现场，摸清各用能单位的耗能状况、用能水平、节能潜

力、省能效果，开展能源管理基础资料收集工作。

(3)建立能源管理评价标准，注重目标管理强化责任落实按照

国家能源管理标准和要求，从能源管理体系，能源基础管理，能耗管

理，合理用能，现场管理，节能技术进步等六方而对工厂和车间进行

诊断和评价。逐步提高工厂的能源管理水平。通过每日跟踪，每周分

析，每月检查、讲评，并进行目标责任的考核，有效地控制工厂各单

位的能源消耗。

(4)注重突出重点对重点耗能单位实行重点管理

加大现场检查与考核力度，消除能源使用单位的浪费现象，如跑、

冒、滴、漏，熔炼设备的保温不良等;特别是对重点用能单位，重点

耗能设备进行重点监控。强化能源消耗过程的管理。

(5)注重节能管理与推进TPM相结合，提高设备综合效率

开展TPM(全员生产性维修)活动，提高了设备综合效率，设备使

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用人员及生产管理人员在生产的过程中充分考虑提高设备负荷率，尽

量减少设备空运转造成的能源浪费。在产量低的情况下，安排集中生

产，并利用低谷电时间组织生产，取得了较好的经济效益和节能效果。

(6)注重节能宣传和培训，大力提高全员节能意识

造企业的节能是一项系统工程，应该从增强员工的I}能意识人手，

深入宣传教育，增强节能意识，从根木上解决对节能重要性的认识。

只有全