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智能制造标准体系建设指导思想

一、智能制造标准体系建设指导思想

充分发挥标准在推进智能制造发展中的基础性和引导性作用，建

立政府主导制定与市场自主制定的标准协同发展、协调配套的新型标

准体系。聚焦智能制造跨行业、跨领域的融合创新领域，建成覆盖５

大类基础共性标准、５大类关键技术标准及10大领域重点行业应用标

准的国家智能制造标准体系。加强标准的统筹规划与宏观指导，加强

标准的实施与监督，加强标准的创新发展与国际化，建立动态完善机

制，逐步形成智能制造强有力的基础支撑。

二、深入实施智能制造推动制造业高质量发展

新中国成立以来，成功地走出了一条适合中国国情的工业化道路，

建立了门类齐全的现代工业体系，用几十年时间走完了发达国家几百

年的工业化历程。

第一阶段是新中国成立之初到1978年。组织实施了156个重大工

程项目，大力发展以两弹一星为代表的国防科技工业，奠定了现代工

业化的基础。

第二阶段为1979年到2012年。工业实现了从小到大的跨越，世

界500种主要工业产品中有四成以上产品产量位居世界第一。特别是

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加入WTO后，我国深度融入全球产业分工体系，制造业规模体量迅速

扩大。

第三阶段为2012年至今。制造业在由大到强的道路上迈出坚实步

伐。综合实力稳步增强，供给体系质量大幅提升，重点领域创新取得

重大突破，企业实力显著增强。

近年来，新一代信息技术蓬勃发展并加速向制造业全链条、全流

程渗透融合，催生了智能制造这种全新的生产方式。世界各国纷纷将

智能制造作为突破点，抢抓未来竞争主导权。我国实施智能制造工程，

开展试点示范，大力打造数字化车间、智能工厂，取得了积极成效。

一是深入推进智能化改造，企业生产效率持续提升。实施305个

智能制造试点示范项目和420个新模式应用项目，培育超过6000家智

能制造系统解决方案供应商，智能制造装备市场满足率超过50%，炼化、

印染、家电等领域智能制造水平处于世界领先水平。

二是大力培育服务型制造，新业态新模式加速涌现。纺织服装、

家居等领域大规模个性化定制模式快速发展，网络化协同设计在航空、

汽车领域获得广泛应用，工程机械、电力设备、风机制造等领域远程

运维服务逐步壮大，一批制造企业加快向制造+服务产品+服务转变。

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三是加快建设工业互联网，有效赋能千行百业。工业互联网网络、

平台、安全三大体系初步成形，培育较大型工业互联网平台超过150

个，连接设备数量超过7800万台（套），服务中小企业过万家。

我国已开启全面建设社会主义现代化国家新征程，要坚持走中国

特色新型工业化道路，以智能制造为主攻方向，大力发展数字经济，

推动数字经济和实体经济深度融合，实现经济体系的全面优化升级。

一是加快产业数字化转型。加快云计算、大数据、人工智能等新

技术与制造业融合发展，推动重点行业数字化改造、智能化升级，建

设智慧产业链供应链，打造以智能工厂为载体的智能生产新场景。

二是积极推动数字产业化。推动电子信息行业软、硬件协同发展，

与通信行业融合发展，壮大新型显示、区块链、车联网、虚拟现实等

新兴产业，打造一批世界级数字产业集群。

三是加快建设信息基础设施。适度超前部署信息基础设施技术创

新和建设布局，深化5G、物联网、大数据等在各行业、各领域融合应

用，大力发展工业互联网，推动工业企业和工业设备上云上平台。

四是加快智能制造产业生态体系建设。完善智能制造标准体系，

加快关键核心技术攻关突破，大力发展智能制造装备和产品，培育一

批高水平、专业化的系统解决方案供应商，加快推广成熟的经验模式。

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五是加强人才培养。强化智能制造相关学科专业建设，在培养复

合型人才和跨学科人才