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锅炉压力容器安全讲座(22)——锅炉压力容器开孔与安全--第1页

锅炉压力容器安全讲座(22)锅炉压力容器开

孔与安全

一、开孔种类

开孔是锅炉压力容器工作的必须要,各种结构的锅炉压力容器,

均有数量不等、大小不同、用处各异的开孔,通常锅炉壳体上的

开孔更多一些。从结构上说,锅炉压力容器上的开孔可分为两大

类:

〔一〕管孔

即以管子或管道连接的开孔,连接方式有焊接和胀接两种。管

孔又可分为:

1.工艺管孔供介质流动和进出设备的开孔,是锅炉压力容

器上的主要开孔。

2.附件仪表讯号管孔供显示和调整介质状态参数之用。

〔二〕门孔

即各种检查孔,是以盖板〔孔盖〕封盖的开孔,一般孔径较大,

开孔数量较少。常见的有:

1.入孔在大直径封闭壳体制造、检验、修理时,供人进入施

工或检查之用。有圆形和椭圆形两种,尺寸较大,尺寸和结构均

已标准化。

2.头孔在直径较小的锅炉锅筒或锅壳上,必须开设头孔,

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供检验检查时人员伸入头部探视。

3.手孔在锅炉集箱、下脚圈等小尺寸受压部件及小型压力

容器上,必须开设手孔,供检验检查时人员伸手进入,触摸表面

状况及清理污物。有圆形和椭圆形两种。

4.其他检查孔、观察孔及清洗孔依据设备工作或维护必须

要酌情开设。

二、开孔对强度的影响

开孔是减弱壳体强度〔承压能力〕的主要因素之一。开孔不仅

沿整个壳体厚度挖去了面积大小不等的承载金属,减小了壳体的

承载面积,而且破坏了结构的连续,从而造成开孔边缘区域的应

力增大和强度降低。开孔最大或最密的部位往往是整个壳体强度

最低的部位,而强度最低部位的承压能力即代表整个壳体的承压

能力。

常常可以看到,开孔壳体的承压能力比未开孔同厚度壳体的承

压能力降低一半甚至更多。

制定制造时,对开孔造成的强度降低必须进行弥补。对大面积

上的密集孔排,用增大整个壳体厚度的方式进行整体补强;对大

径的稀疏开孔,用在开孔边缘添加金属的方式进行开孔补强。

三、开孔布置原则

开孔布置基本原则是避开焊缝转角,尽量使之在壳体上分布均

匀。

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1.设备壳体〔包括圆筒体和封头〕上所开的孔一般应为圆

形、椭圆形或长圆形。在壳体上开椭圆形或长圆形孔时,孔的长

径与短径之比应不大于2.

2.在圆筒体上开椭圆形或长圆形孔时,为了减小开孔对筒

体强度的削弱,孔的短径一般应设在筒体的轴向。

3.壳体上的所有开孔宜避开焊缝。因为焊缝也是壳体上的

薄弱环节,再在其上开孔将造成壳体强度的双重减弱。

4.壳体上的开孔不同意布置在转角处或不同形状结构的交接

处。

5.壳体上的最大开孔孔径应不超过壳体内径的1/2〔球形壳

体、凸形封头、内径≤15毫米的圆筒〕或1/3〔锥形封头、内径

>15毫米的圆筒〕。

四、门孔盖板

锅炉和工作介质为高温或有毒气体的容器,为了避免介质喷出

伤人,承压壳体的人孔盖、头孔盖、手孔盖均应采纳“内闭式〞,

即由壳体内封盖在内伸的孔圈上。孔盖是受压元件之一,盖的结

构应确必威体育官网网址封垫圈不会被气体吹出。

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