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锅炉压力容器安全讲座(22)——锅炉压力容器开孔与安全--第1页
锅炉压力容器安全讲座(22)锅炉压力容器开
孔与安全
一、开孔种类
开孔是锅炉压力容器工作的必须要,各种结构的锅炉压力容器,
均有数量不等、大小不同、用处各异的开孔,通常锅炉壳体上的
开孔更多一些。从结构上说,锅炉压力容器上的开孔可分为两大
类:
〔一〕管孔
即以管子或管道连接的开孔,连接方式有焊接和胀接两种。管
孔又可分为:
1.工艺管孔供介质流动和进出设备的开孔,是锅炉压力容
器上的主要开孔。
2.附件仪表讯号管孔供显示和调整介质状态参数之用。
〔二〕门孔
即各种检查孔,是以盖板〔孔盖〕封盖的开孔,一般孔径较大,
开孔数量较少。常见的有:
1.入孔在大直径封闭壳体制造、检验、修理时,供人进入施
工或检查之用。有圆形和椭圆形两种,尺寸较大,尺寸和结构均
已标准化。
2.头孔在直径较小的锅炉锅筒或锅壳上,必须开设头孔,
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锅炉压力容器安全讲座(22)——锅炉压力容器开孔与安全--第1页
锅炉压力容器安全讲座(22)——锅炉压力容器开孔与安全--第2页
供检验检查时人员伸入头部探视。
3.手孔在锅炉集箱、下脚圈等小尺寸受压部件及小型压力
容器上,必须开设手孔,供检验检查时人员伸手进入,触摸表面
状况及清理污物。有圆形和椭圆形两种。
4.其他检查孔、观察孔及清洗孔依据设备工作或维护必须
要酌情开设。
二、开孔对强度的影响
开孔是减弱壳体强度〔承压能力〕的主要因素之一。开孔不仅
沿整个壳体厚度挖去了面积大小不等的承载金属,减小了壳体的
承载面积,而且破坏了结构的连续,从而造成开孔边缘区域的应
力增大和强度降低。开孔最大或最密的部位往往是整个壳体强度
最低的部位,而强度最低部位的承压能力即代表整个壳体的承压
能力。
常常可以看到,开孔壳体的承压能力比未开孔同厚度壳体的承
压能力降低一半甚至更多。
制定制造时,对开孔造成的强度降低必须进行弥补。对大面积
上的密集孔排,用增大整个壳体厚度的方式进行整体补强;对大
径的稀疏开孔,用在开孔边缘添加金属的方式进行开孔补强。
三、开孔布置原则
开孔布置基本原则是避开焊缝转角,尽量使之在壳体上分布均
匀。
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锅炉压力容器安全讲座(22)——锅炉压力容器开孔与安全--第3页
1.设备壳体〔包括圆筒体和封头〕上所开的孔一般应为圆
形、椭圆形或长圆形。在壳体上开椭圆形或长圆形孔时,孔的长
径与短径之比应不大于2.
2.在圆筒体上开椭圆形或长圆形孔时,为了减小开孔对筒
体强度的削弱,孔的短径一般应设在筒体的轴向。
3.壳体上的所有开孔宜避开焊缝。因为焊缝也是壳体上的
薄弱环节,再在其上开孔将造成壳体强度的双重减弱。
4.壳体上的开孔不同意布置在转角处或不同形状结构的交接
处。
5.壳体上的最大开孔孔径应不超过壳体内径的1/2〔球形壳
体、凸形封头、内径≤15毫米的圆筒〕或1/3〔锥形封头、内径
>15毫米的圆筒〕。
四、门孔盖板
锅炉和工作介质为高温或有毒气体的容器,为了避免介质喷出
伤人,承压壳体的人孔盖、头孔盖、手孔盖均应采纳“内闭式〞,
即由壳体内封盖在内伸的孔圈上。孔盖是受压元件之一,盖的结
构应确必威体育官网网址封垫圈不会被气体吹出。
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