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设备维护、保养手册--第1页
设备维护、保养手册
本文是一份设备维护、保养手册,旨在规范设备的保养润
滑标准。首先,所有设备的润滑部位必须使用规定的润滑油,
不得混用或使用不清洁、变质、带腐蚀性的润滑油。对于初次
使用的新设备,必须在15天左右更换润滑油。润滑油的注入
量应为部位容积的1/3-1/2,低速运转的设备应加润滑脂量为
2/3,高速运转的设备应加润滑脂量为1/2.六个月以上没有使
用的设备,在重新开机使用前,其润滑部位必须更换润滑油。
加油时间和责任工作标准也有明确规定。
通用设备的保养润滑标准也有具体要求。对于摆线针轮减
速机,润滑油选用32#机械油,润滑油注入量为减速机容积的
1/3-1/2,每3个月(中修时)更换润滑油一次,每年(大修时)
更换润滑油一次。带油泵的减速机应注意润滑油面高度和油泵
转向,油泵不工作时应立即停止减速机运行。对于齿轮变速箱
的润滑,采用浸油润滑,冬季用HZ-20齿轮油,夏季用HZ-
30型锂基脂润滑。每三个月(中修时)检查一次润滑油的质
量,出现质量问题时应更换润滑油。每年大修时,用柴油清洗
设备维护、保养手册--第1页
设备维护、保养手册--第2页
变速箱齿轮、更换润滑油。对于无级变速机的润滑,也有相应
的规定。
以上是本手册的基本内容,对于设备的保养润滑有着明确
的标准和要求,希望所有设备操作工认真遵守,确保设备的正
常运行和安全生产。
2.1采用40#机械油润滑,润滑油注入量为变速箱容积的
1/3-1/2,经常观察油位,油位不足时应及时补充相同牌号的润
滑油。
2.2每天连续运行10小时以上的变速箱,每3个月(中修
时)更换润滑油一次;每天连续运行不足10小时的变速箱,
每年(大修时)更换润滑油一次。
2.3在变速箱运行中,注意保持润滑油面在油标中心线以
上。
3.链轮传动的润滑:
3.1采用润滑脂润滑,润滑脂加入量为链轮内空间的1/2,
每月小修时检查加注一次润滑脂;每年大修时清洗链轮,更换
润滑脂。
3.2链轮传动运转中,注意链轮润滑脂不应过多或过少,
保持适当的润滑状态。
设备维护、保养手册--第2页
设备维护、保养手册--第3页
4.齿轮泵的润滑:
4.1采用40#机械油润滑,润滑油加入量为泵体容积的
1/3-1/2,经常观察油位,油位不足时应及时补充相同牌号的润
滑油。
4.2每天连续运行10小时以上的齿轮泵,每3个月(中修
时)更换润滑油一次;每天连续运行不足10小时的齿轮泵,
每年(大修时)更换润滑油一次。
4.3在齿轮泵运行中,注意保持润滑油面在油标中心线以
上。
2.1为了保证设备的正常运转,采用浸油润滑方式,润滑
油为齿轮油。在冬季(10月至4月)使用H2-20齿轮油,在
夏季(5月至9月7日)使用H2-3型锂基脂润滑。
2.2在设备运转时,轴承油温不得超过40℃,最高温升不
得超过60℃。同时,保持润滑油油位在刻度线左右。
2.3每三个月(中修时)需要检查一次润滑油的质量。如
果发现每克油中酸值超过5mgkoH、水份超过2%或油中机械
杂质超过0.5%,则应更换润滑油。
设备维护、保养手册--第3页
设备维护、保养手册--第4页
2.4每年大修时需要用柴油清洗变速箱齿轮,并更换润滑
油。
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