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设备维修保养管理制度及维修记录表--第1页
设备维修保养管理制度
为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营
目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养
。
一、计划性维修的管理:
1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)和月度计划(设备中、
小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前
上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。
2、维修计划的上报和管理:
设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部
设备月度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理
设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划
均以OA传送存档。
3、维修计划的执行和检查:
分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计
划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成.每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设
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设备维修保养管理制度及维修记录表--第1页
设备维修保养管理制度及维修记录表--第2页
备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用
车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬
要安排完成该部份维修。
二、故障性维修:
设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象,会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止
该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除,并做好维
修记录.
三、日常维护保养
设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养.
1、日常保养
设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别
零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,做好日常保养记录。
2、一级保养
一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维
修形式.其主要工作内容是:检查、清扫、调整各操作参数,检查传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油
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设备维修保养管理制度及维修记录表--第3页
质、油量;清洗或更换渍毡、油线,清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患和异常,
要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;油路畅通、润滑良好;操作灵活,
运转正常;安全防护、指示仪表齐全、可靠.保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试
运转结果、零部件精度、运行性能等做出记录。一级保养以专业维修人员为主(机修钳工、制冷维修工、电工)设备
操作工为辅配合完成。
3、二级保养
二级保养是对设备的定期维护检修,一般每月一次,是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作
量介于中修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更
换。二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检
查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零
部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置,清洗或更换电机轴承,测量绝
缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、震动、压力、温升等符合标
准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定,并认真做好保养记录.二级保养以专业维修人员(机修钳工、制
冷维修工、电工)为主。
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