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设备安装验收管理制度

1、目的

为了加强新设备设施的安装、调试、验收流程的规范化管理，满足项目建成

投产后生产运行和设备采购及技术更新改造的需要，确保设备在验收工作中合

理、高效的开展，特制订本制度。

2、范围

适用于新采购的设备和设施。

3、职责

3.1设备部：项目所属公司和既有设备管理部门负责设备的到场检验、安装

调试、验收移交工作。

3.2设备使用部门：负责对新建生产项目设备到场验收、安装调试、验收移交

工作的监督管理和资料归档工作。

4、作业流程与内容

4.1验收过程内容及标准

4.1.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量、性能结构等是否符合

技术要求。

4.1.2装箱清单是否与实物相符，其他技术资料是否齐全，辅助配件有无缺损。

4.2程序及要求

设备入厂检查，新设备到货入厂后，由设备部会同仓库人员及其他相关部门

进行入厂到货开箱检查。先按采购合同清点货箱件数，检查外观包装情况，确认

设备包装完整无损的情况下即可开箱验收，按装箱清单清点实物和技术资料。（无

装箱单、说明书、质量合格证、图纸等关键资料拒绝验收），技术资料由设备部

收回归档。备品、备件入库。检查中发现若有缺损及不合格现象应由采购部负责

与供应商联系协商索取或索赔解决。

4.2设备安装施工

4.2.1设备安装前的准备工作：设备部检查验证安装单位是否有安装资质，特种

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作业人员是否持证上岗；设备安装要有完善的组织机构；基础复查记录；安装施

工方案；安全防护措施；要有施工组织会审记录，并按照通用的机械设备安装工

程验收规范和特种设备管理进行相关规定进行安装调试。

4.2.2如合同约定设备由厂家安装调试，设备管理部安排动力组进行配合，使用

人员参加操作培训。如合同约定设备由我方自行安装，由设备管理部、生产部、

采购部、工艺技术部沟通确定具体安装方案（提前安排相关部门做好准备工作），

由设备部安排相关人员进行安装调试，在设备安装调试的过程中设备厂商要安排

人员进行全程技术指导。

4.2.3按照工艺技术部绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备

轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工。设备安装基础的验收由

采购部会同设备部与承建单位进行。设备安装基础的施工质量必须符合图纸和相

关技术要求保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的

磨损。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素：

1）应适应工艺流程的需要。

2）应方便工件的存放、运输和现场的清理。

3）设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离。

4）应保证设备安装、维修、操作安全的要求。

5）厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等。

4.2.4安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技

术资料，了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。

4.2.5安装过程中，对基础的制作，装配连接、电气线路等项目的施工，要严格

按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特

殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。

4.2.6设备安装应严格按照国家相关标准、设备安装合同、技术协议、安装图纸、

经双方签字确认的有效变更文件进行。

4.3设备运转调试

设备运转调