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破碎机安装措施

一、编制依据

编制依据

1.设备安装说明书(MMD706系列、1150MM中心距、双齿辊破碎机)。

2.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-983.。

二、工程概况

工程概况

1.破碎机是由设备底座、机架、破碎辊、动力系统、润滑系统、

液压系统、钢架平台组成。

2.工作原理

原料进入破碎室内，由异向旋转的辊子通过传动系统传递的强大

动力使原料产生挤压而破碎，落入下部皮带机输出。

3.破碎机的主要部件

1)设备机架：破碎机两侧是带有轴承座支撑辊轮，靠底部带有定

位销的前后两条梁连接而形成紧固底座。

2)破碎辊：破碎机前后有两个辊轮。

3)动力系统：破碎机的前后2个辊轮是由电机带动皮带轮完成动

力传递的。

4)润滑系统：破碎机由集中供油站通过管道供油给个润滑点。

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5)液压站：破碎机液压站供出的压力油用以调整辊轮之间的间梁

而达到技术要求。

三、施工前的准备

1．施工工具：10T拉子2个，电焊机2台，水准仪一个，经纬

仪一个叉车1辆，扳手5把，钳子3把小锤1把，铁锹3把等。

2．必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机

的保险销子。

3．润滑油、透平油。

四、工程施工的工艺流程

1.施工现场三通一平以及前期基础交接工作。

2.工程施工设施安排

1〕依据施工要求，辅设临时电源以及其它辅助设施。

2〕前期工程工序及施工平面交接，由土建方进行工序交接后，

进行复测，检查基础的合格性并认可。

3.主要起重机械的选用和使用

用叉车将设备零部件运至煤仓上口，再由2个10T拉子吊至基础

上进行设备安装。

4.施工工艺流程

1〕放线找设备的纵横中心线，用座浆来确保设备的水平及标高。

2〕设备底座安装。

3〕破碎辊轮安装。

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4〕传动部分安装。

5〕润滑油站的安装。

6〕液压站的安装。

五、破碎机安装

1.设备底座放线

进入现场由土建提供基准中心线和基准标高，在基础上设中心线

标点，该标点应作为永久性标点，依据此标点确定破碎机纵向与

横向中心线，给中心线端点测量的极限偏差为上下1mm，检查基

础中心线和标高，待中心线与标高检查无误，以设备中心线为基

准，放出破碎机底座基础纵向、横向中心线，然后对土建基础进

行麻面处理。

2.基础座浆

1〕基础座浆的施工工序为

模盒预制基础面处理垫板面座浆养护。

2〕依据所用垫板的规格制作一批内框尺寸比垫板长度方向尺寸

大60-80mm，宽度方向尺寸大40-60mm，高度比二次灌浆层厚度低

10mm的钢制模盒，模盒采纳3-5mm钢板制作。

3〕将基础面清扫干净，放出座浆外形辅助线，确定垫板的放置

位置，用风镐将基础表面剥去10-20mm，凿成麻面，用压缩空气

吹掉杂物，用自来水冲洗10分钟，吹掉积水，基础面不得滴入油

垢。

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4〕混凝土采纳配置好的座浆料，按照其说明进行配水，搅拌均

匀后，马上倒入模盒内使用，搅拌好的混凝土应在15分钟内用完，

超过时间不得再加水使用。

5〕在放置垫板的位置放置模盒，立即将搅拌好的混凝土灌入盒

内，用干净无油的木槌捣固实，混凝土上表面应成中间高四周低

的弧形，以便放置垫板时排出空气。

6〕当混凝土表面不再沁水或水迹小时后〔约15分钟，具体时间

视水泥性能，混凝土配合比和施工季节而定〕，即可放置垫板并测

定标高，垫板放置在混凝土上应用手压，小锤敲