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论深冷空分制氧纯化系统分子筛设备优化分析
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摘要:随着社会经济的快速发展,我国大型冶金、石油、天然气化工等行业也在向着更加强大、更加环保的方向发展,为适应节能环保社会的发展,分子筛应不断改进,本文讨论了分子筛低温空分系统的常见故障及维修方法。
关键词:空调塔;分子筛;清洗系统;故障
通风是一个完整的设备,用一定的方法将空气冷冻,然后用每种气体的不同沸点来制氧,为逐步分离氮气和一些稀有气体,包括分子筛和空气消散塔、必要的清洗和再认证设备,用于抽取低温空气制氧设备。因此,针对低温送风线路的故障情况,及时进行维护保养,以保证冷却装置(制冷装置)分离塔的正常运行。
1低温抽气原理及低温氧氮生产工艺
1.1低温空气分离原理
低温空分的原理是压榨、清洗、热压后的空气液化。空气液化产物主要是氧和氮的混合物。然后利用氧和液氮的不同沸点,通过修复获得氧和液氮。
1.2深冷抽风制氧工艺流程
当产生氧气和氮气时,首先过滤空气中的杂质,然后将处理过的空气送至压缩机,从而分离低温空气。从压缩机加压后,空气被送至冷室,然后,冷却后,空气被送至分子筛以去除湿气和其他空气成分。其次,净化后的空气被送入分子筛,气体被送入空气分离器的主换热器,剩余的气体被冷却至饱和,然后被送至下游。最后,从出风口顶部获得氮气,在中间获得液氧,从下边缘获得液态空气。氮气残渣从上塔顶部重新加热,氮气从上塔顶部重新加热。一部分用于再生吸附分子筛和冷却塔表面水,另一部分用作密封气和氮气的生产储存。同时,送至校正塔的部分氧气被冷却,用涡轮氧气压缩机加压,储存生产,以满足用户的单位压力和高纯度要求。第二部分是液氧,从空分塔分离出来储存液氮,罐内的液氧通过液氧泵进入蒸发器,由水蒸气加热的氧气送至储氧容器,这样用户就可以自己制作了。
2低温分子筛常见误差分析及控制措施
在低温抽气中,低温空分塔是最重要的设备之一,主要涉及主换热器、液化装置、蒸馏塔、冷凝蒸发器等。如果出现故障,将影响供气管路的稳定性。因此,需要对深冷制氧净化空气抽提系统中分子筛装置的故障进行分析,以便在发生故障时及时维修。
2.1分子筛控制的常见缺陷
在深冷空气制氧过程中,清洗系统有许多气动阀。在制氧过程中,气动阀常处于开启状态,对气动阀的阀头精度、电磁阀的调节、气源压力等要求较高,容易出现故障。
2.1.1分子筛控制开关水平不到位
如果分子筛控制装置的液位不到位,则控制系统应发出警报,且由于在DCS控制屏幕上未收到阀门反馈信号,分子筛程序应自动暂停,因为开关的水平度不到位,在这种情况下,操作人员应及时确定错误原因,纠正错误,首先确认气源压力足够。如果是气源压力问题,只要及时调整。其次,检查气动阀压差正常。如果这不正常,请及时调整。第三,如果有空气泄漏,检查电磁阀是否有缺陷。如果有错误,更换电磁阀。这可以在机器不停机的情况下进行调整。更换电磁阀,但要检查正时。如果这不是电磁阀问题,请检查柱塞是否为活塞敲击。如果是这种情况,请更换气缸压缩环,并在可能的情况下更换整个气缸。确保在更换过程中,安装阀门以防发生事故;第四,检查变速杆,看电磁阀和活塞是否不工作,是否需要调整;第五,检查,阀门阀门是否楔入阀门轴和阀杆之间,低温时选择器的阀门重力是否不到位。
2.1.2分子筛控制装置泄漏
在纯化系统分子筛过程中,分子筛的冷吹气温度明显低于常温,但分子筛控制系统不提供报警,在这种情况下可能是分子筛调节剂泄漏。压力曲线可用于分析,参数修改可用于确定是否为切换阀泄漏,如果分子筛切换开关泄漏,可在网络上调整分子筛切换开关或停机更换切换阀。
2.2分子筛入口误差
净化系统中的分子筛进入水中后,分子筛中的惰性陶瓷球和x13填料失去吸附功能,引起严重的堵塞反应,堵塞关闭,给企业造成较大损失。
大量水进入分子筛后,首先关闭出风口主风阀,在水分子间进行单体再生,即在两分子筛间交换吸附和再生,使分子筛内的空气在无水情况下恢复,如果两种分子筛系统都带水,那么就进行循环过程,最终降低含水量,使两种分子筛不含内分泌,因此应特别注意。分子筛再生过程需要返回高温炉,以确保加热吹炼达到加热吹炼的最高温度。
2.3分子筛
分子筛碎裂是低温空分设备使用过程中最常见的现象之一,面对分子筛碎裂现象,应分析其产生的原因,并找出对策。
2.3.1透平压缩机进排气压力高
在深冷制氧过程的过程控制中,涡轮空气压缩机的排气压力过高,导致气流进入分子筛吸附时压力过大。分子筛过多后,很容易吸附到粉末中。同时,进气压力高于分子筛的上限,导致分子筛碳粒之间的摩擦增大,导致分子筛脉动。
在这种情况下,需要降低涡轮压缩机的排气压力,以减少分子筛内缠绕的影响,空气经活性氧化铝层等层排序后进入空分管线,既可消散气流,降
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