R工艺在海门市第二污水处理厂的应用-设计参数.docx

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R工艺在海门市第二污水处理厂的应用

设计参数-论文网

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论文摘要：介绍了改进型SBR（MSBR）工艺在海门市第二污水处理厂工程中的设计参数、设计特点和运行情况，指出设计及系统运行中存在的问题，并提出优化方案。

论文关键词：污水处理,工艺,设计参数,设计特点

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MSBR（ModifiedSequencingBatchReactor）是改良式序列间歇反应器，是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点，结合传统活性污泥法技术，研究开发的一种较为理想的污水处理系统，经过多年的改进，目前普遍采用的是MSBR的第三代技术。该工艺具有流程简洁、控制灵活、单元操作简单、占地省等优点，在目前被认为是必威体育精装版、集约化程度最高的污水处理工艺。目前国内已有多家污水处理厂采用该工艺，如深圳盐田污水处理厂、无锡新区污水处理厂、上海松江东部污水处理厂、长沙开福污水处理厂以及上海金泽污水处理厂，海门市第二污水处理厂也采用了该工艺。

1工程背景及污水水质资料

1.1工程背景

海门市第二污水处理厂总规模16万m/d，一期4万m/d，一期占地面积2公顷，由于厂区用地紧张，设计生化处理单元采用MSBR工艺。

1.1设计进、出水水质

污水厂主要收集海门市中部地区的污水，污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的一级B排放标准。设计进、出水水质见表1。

表1设计进、出水水质

Tab.1Designinfluentandeffuentquality

项目

BOD

CODcr

SS

NH-N

TN

TP

pH

进水/（mg/L）

220

400

320

30

55

7

6～9

出水/（mg/L）

≤20

≤60

≤20

≤8(15)

≤20

≤1

6～9

2污水处理工艺流程及MSBR池主要设计参数

2.1污水处理工艺流程

污水经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后，由进水泵房提升后流入细格栅和旋流沉砂池，以去除污水中比较大的无机颗粒，沉砂池的出水自流进入初沉池，去除污水中可沉降的无机和有机悬浮物，出水自流进入MSBR池进行生物处理，完成除碳脱氮除磷、泥水分离等步骤，上清液消毒处理后排放。

图1工艺流程

Fig.1Flowchartofwastewatertreatmentprocess

2.2MSBR池主要设计参数

一期工程共设MSBR池2座，单座设计规模2万m/d，钢筋混凝土结构，单座反应池平面尺寸40.75×62.0m，有效水深6.2～8.0m。设计污泥浓度为3～3.5g/L，总HRT=17.8h，污泥总产率系数为0.8kgDS/去除kgBOD。

图2为本次工程采用的MSBR池平面布置示意图，池体由污泥浓缩区、预缺氧区、厌氧区、缺氧区、好氧区，以及分设在反应池两侧的SBR池等7个单元组成。

图2MSBR池的平面布置示意图

3设计特点

3.1除磷系统

由于MSBR池两侧的SBR池（1#池或7#池）在好氧阶段回流混合液至污泥浓缩区（3#池）进行浓缩，故浓缩污泥仍含有一定量的NOx-N，若此污泥直接进入厌氧区（4#池），则必然抑制聚磷菌厌氧释磷。设计考虑设置预缺氧区（2#池）用于去除浓缩污泥中的NOx-N，浓缩污泥沿污泥浓缩区（3#）与预缺氧区（2#）池之间的混凝土斜板进入预缺氧区（2#池），同时MSBR池进水的5～10%也将进入预缺氧区，以提供反硝化所需碳源，从而保证后续厌氧区内聚磷菌释磷。设计预缺氧区池容590m，HRT=0.7h，厌氧区池容1279m，HRT=1.53h。

3.2脱氮系统

MSBR池的脱氮主要通过缺氧区和两侧的SBR池（缺氧-好氧-沉淀-出水-缺氧）来完成，此外MSBR池前端的污泥预缺氧池也对NOx-N有一定的去除率。

①设计缺氧区池容1082m，HRT=1.30h，主好氧区至缺氧区的内回流比设定150%~300%。

②SBR池池容为2821m，SBR池各阶段的运行时间可根据前续处理单元的实际处理效果进行调整，以强化系统脱氮的性能。

③设计为污泥浓缩区上清液设置了两个出路，若上清液中含有一定量的NOx-N，则回流至缺氧区进行反硝化，若NOx-N的含量很小，则直接回流至主好氧区。

3.3曝气系统

MSBR池的曝气系统也较独特，设置了主曝气区的曝气系统和两侧的SBR池的曝气系统。因主曝气区为连续曝气，曝气管膜片受力均匀，膜片孔口不易堵塞，日常维护量较小，故采用了固定式曝气系统；而两侧的SBR池由于间歇运行，曝气管膜片受力也经常发生变化，且容易造成膜片孔洞堵塞，损坏曝气管，故检修维护量较大，设计考虑在SBR池中设置可提升式曝气系统，可实现不放空检修。

3.4沉淀、出水系统

①沉淀系统

MSBR池两侧的SBR池周期性充当沉淀池，在SBR池出水前，已进行了30min～45min的预沉淀，根据专利公司的模拟结果，池中上部已形