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设备培训资料

工欲善其事，必先利其器；君假设利其器，首当顺其治。

1、设备及设备管理

〔一〕设备：企业中长期使用，在使用过程中，根本保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和

其它物质资料的总称。

〔二〕设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内

的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。设备管理水平的上下：

1、直接影响企业活动的均衡性。

2、直接关系到企业产品的产量和质量。

3、直接影响着产品制造本钱的上下。

4、关系到平安生产和环境保护。

5、影响着企业生产资金的合理使用。

设备管理分为前期管理和后期管理两局部，主要内容有技术、经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机

整体。

设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要

时组织设计和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。

设备的后期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设

备正常运行；适时改造和更新设备。

〔三〕设备管理的主要内容

1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划；

2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备；

3、合理使用和维修保养；

4、适时改造、调拨和更新报废；

5、合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等；

6、制度管理

〔四〕设备维修开展概况

1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。

2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护保养。

3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。

4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。

5、设备综合管理：在设备维修预防的根底上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理

的一种重要方式。

2、设备的选购、安装与调试

〔一〕设备的选择与评价

1、选择原那么总的原那么：技术上先进、经济上合理，生产上可行。具体来讲，需考虑以下因素：

〔1〕生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应。

〔2〕配套性：性能、能力方面的配套性。

〔3〕可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作平安性。

〔4〕适应性：与原有设备及所产产品相适应。

〔5〕节能性：能源利用的性能

〔6〕维修性：可维修、易维修、售后效劳好。

〔7〕环保性：噪音、有害物质排放符合标准。

〔二〕设备的安装、调试

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安装：在根底上，找平、灌浆、稳固，使设备精度到达安装标准的要求。

调试：清洗、检查、调整、试运转、验收、移交。

应由设备的使用部门、管理部门、工艺技术部门协同调试。

3、设备的合理使用和维护保养

〔一〕设备的合理使用

设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节。合理的使用设备可以减少设备的磨损，提高设备

利用率，发挥设备效益。

合理的使用设备应注意：

1、提高设备利用率，实现设备满负荷运转

2、严格操作程序，保证设备精度

3、为设备创造良好的工作环境和条件

4、合理配备操作工人

5、建立健全设备使用工作制度

〔二〕设备的磨损理论

1、设备的有形磨损：机器设备在使用过程中因震荡、磨擦、腐蚀、疲劳或在自然力作用下造成的设

备实体的损耗。也称物质磨损。

〔1〕第Ⅰ种有形磨损：在使用过程中，由于摩擦、应力及、化学反响等原因造成的有形磨损，又称