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塑料注塑工艺标准

1、PP塑料制品：

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1.1概述：聚丙烯，英文简称PP，为一种白色蜡状材料，密度0.90g/cm。PP具有良好

的电性能和化学稳定性，其机械性能、耐热性均高于PE，经过增强的PP可用做

工程材料。PP成纤性好，耐疲劳性好，用其制成的铰链几十万次不断；PP低温

冲击性不好，成型收缩率大，产品精度不高。

1.2加工：

1.2.1成型特性：

1.2.1.1结晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热金属接触易发生分

解。

1.2.1.2流动性极好，溢边值0.03mm左右。

1.2.1.3冷动速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。

1.2.1.4成型收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形、方向性强。

1.2.1.5注意控制成型温度，料温低方向性明显，尤其是低温高压时更明显，模温

低于50℃以下塑件不光泽，易发生熔接不良、流痕；90℃以上时易发生翘

曲、变形。

1.2.1.6塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以避免应力集中。

1.2.1.7注塑模及注塑制品：

A、最小脱模斜度30’1°。

B、最小壁厚0.85mm。

C、流程与壁厚的关系：其中t为壁厚,(mm),l为流程(mm)。

D、塑件转接处均应有不小于0.51mm的圆角。

E、塑件壁厚应尽可能均匀一致，以防制品结构缩水和翘曲、变形。

1.3注塑工艺条件：

1.2.3.1干燥温度和时间：封袋PP无须干燥即可注塑，预热温度和时间：80

100℃/12h。

1.2.3.2料筒温度：200230℃。

1.2.3.3射嘴温度：180190℃。

1.2.3.4模温：2060℃。

1.2.3.5注射压力：≤6998Mpa

1.2.3.6注射时间（包括保压时间）：≤2060S。

1.2.3.7冷却时间：≤2090S。

1.2.3.8螺杆转速：≤80rpm。

2、PE塑料制品：

2.1概述：聚乙烯，英文简称PE，有低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯

（HDPE）及线性低密度聚乙烯（LLDPE）三种。其分子组成相同，只是合成方

法不同。

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2.1.1LDPE也称高压聚乙烯，是一种乳白色粒料，密度0.910.93g/cm,结晶度

65%75%。LDPE加工性好，机械性能一般，但耐冲击性好；耐热性不高，

但脆化温度较低；耐环境性好，绝缘性十分优异。LDPE粘性及印刷性不好，

主要用于农用大棚膜、地膜、轻包装膜、日用注塑用品等。

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2.1.2HDPE也称低压型乙烯，外观同与LDPE，密度0.920.97g/cm,结晶度80%--

-95%。HDPE的机械性能、耐热性比LDPE稍好，刚性比LDPE大，其他性能

与LDPE基本相同。HDPE主要用于重包装膜、编织袋、撕裂膜、打包带、注

塑制品（如周转箱等）、各种硬管、中空制品、渔网丝等。

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2.1.3LLDPE是第