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螺杆泵维护检修规程--第1页
螺杆泵维护检修规程
1范围
1.1本规程规定了螺杆泵的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与
验收、维护及常见故障处理等内容。
1.2本规程适用于双螺杆泵维护和检修。
2规范性引用文件
HGJ1040化工厂齿轮泵维护检修规程
SHS01016-2004螺杆泵维护检修规程（石油化工设备维护检修规程）
JB/T8091-2014螺杆泵试验方法
SY/T6084-2007地面驱动螺杆泵使用与维护
JB/T8644-2007单螺杆泵
3设备型号规格
NM063-892115型螺杆泵
4主要技术性能
电动机型号：HZ466
功率：7.5kw
3
流量：25m/h
5检修周期及检修内容
5.1检修周期
检修类别小修中修大修
检修周期3～412～18
（月）
5.2检修内容
5.2.1小修
1)更换填料或检修机械密封。
2)检查轴承，更换润滑脂，校验联轴节同轴度和端面间隙。
3)清扫并修理冷却水、油封和润滑系统。
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螺杆泵维护检修规程--第2页
4)消除渗漏，紧固各部位螺栓。
5.2.2大修
1)包括小修内容。
2)解体检查各部件磨损情况，并进行修理或更换。
3)检查或更换轴承，检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙。
4)检查轴封系统，必要时更换或修理。
5)检查螺杆有无裂纹及表面磨损情况。
6)检查泵壳内表面的磨损情况。
7)校验压力表、安全阀。
8)检查联轴节磨擦块的磨损情况，进行调整或更换。
6检修方法及质量标准
6.1螺杆
1)以螺杆齿顶为基准，检验轴颈、螺杆表面的磨损情况。要求不得有伤痕，螺
旋面表面粗糙度不大于1.6。齿顶表面粗糙度不大于0.8。轴颈的圆度和圆柱度均
不大于直径的1/2000。
2)螺杆齿顶部分外径与壳体的间隙为0.14～0.33mm。
3)螺杆啮合时齿顶与齿根间隙为0.14～0.33mm，法向截面侧间隙为0.12～
0.25mm。
4)叶片不应有严重击伤卷边或变形。
6.2泵体
1)泵体内表面粗糙度不大于1.6。
2)液压缸与活塞配合松紧适当，在额定工作压力下活塞两端高低压油不得串通，
油缸两端密封良好。
3)装配后部件运动灵活。
4)液压缸的安装面与活塞杆的滑动面应保持足够的平度。
6.3阀门
1)用汽油清洗全部零件后用压缩空气清理孔道中杂物。
2)阀体孔径圆度不超过0.01mm，滑阀与滑阀体配合间隙一般为0.01－0.02mm，
滑阀与阀体孔内全行程上下移动灵活无阻，不许泄漏。
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3)各接合面密封良好，无泄漏。
4)安装阀时应注意进
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