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品质检验班长工作计划(精选3篇)

在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入

了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培

训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在5月4日、6月

8日和10月28日仍然发生了、因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事

故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。

对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的

经济处罚和批评警告。生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导

下，顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全

了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公

司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成

绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：

方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完

善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按

经验作事，未安流程作业等状况发生。对策：

（1）制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三

阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加

健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期

稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。

（2）对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件

进行管控和监督。

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2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预

防”“后期改善”的作用，没有依照p-d-c-a循环来实施.针对以上问题

我们要做到以下几点：

（1）订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，

为后续生产和检验做参考

(2)随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门检验记录的

完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报

生产实施改善

(3)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行

动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证

措施的执行性和有效性

(4)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。现场管理的主

要工作事项：

1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业?将以往的经验，教

训记录整理，交流，反馈?杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为?杜绝各

种浪费

2.对新人的操作指导，培训，沟通?各种指令，信息是否能传递到位?

要有强烈的问题意识

3.要经常巡检，目前强调ipqc的频度是2小时一次?要有强烈的服务

意识，品质意识，下工序就是我的客户?现场物料管理要能追溯

4.生产设备，检验设备要周期性维护?现场问题现场即时解决，并注

意再发防止

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5.工作环境要勤5s（整理，整顿，清扫，清洁，素养）?会议要简短，

记录要追踪

3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈

作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供

应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进

来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。对策：

(1)对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议

(2)必要时提供产品质量计划，