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关于锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略研究
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摘要:随着我国社会经济不断发展,社会生产技术突飞猛进,并且取得了非常大的成效。因此,在发展过程中,能源相互转换、利用以及物料生产都与锅炉压力容器有着非常紧密联系。目前,锅炉压力容器在工作过程当中需要承受一定的高压高温,易燃易爆,所以在工作过程中,会发生一些严重事故,对于国民生产安全会造成严重威胁,因此确保锅炉压力容器质量是非常重要的工作。本文主要针对压力容器在安全检验过程中存在的问题进行了分析,并在此基础上从多个方面提出了一些改进措施。
关键词:锅炉压力容器;检验;事故预防
中图分类号:TH48文献标识码:A
1引言
锅炉压力容器检验过程中,一旦风险预防不到位,极易影响锅炉压力容器检验工作质量和效率,锅炉压力容器使用性能受到影响,锅炉压力容器运行安全性不足,甚至会对工作人员人身安全造成巨大威胁。在此种情况下,对锅炉压力容器检验中的风险与预防策略进行探究,具有一定现实意义。
2锅炉和压力容器检验方法
锅炉和压力容器检验方法其实是非常相似的,而且他们程序和项目上是有非常多相近之处,但是由于他们各自性能存在很大差异,所以在进行检验时,很多地方可以共同去要求,但是很多地方也是要根据自身条件去加以区分。锅炉在检验的过程当中,主要是根据锅炉具体情况去采取一些宏观检查,其中包括对于壁厚测量和几何尺寸测量,对于一些使用年限比较久的锅炉,要进行无损检查、理化检验、垢样分析和程度校验,并且在外部检验过程中要大量去审核资料,并且要见证它的功能,这些方法在锅炉检验过程中都是常用的方法。而压力容器以金属类压力容器为主,在检查时主要采取了一些宏观检验,并且要对它表面缺陷和安全附件着重去检查;如果压力容器内部污垢检验达不到标准,那么这种压力容器就是不符合安全性能,它的密封性也无法达到,工作时可能会出现严重泄漏问题,甚至耐压强度也无法得到保证。
3锅炉压力容器检验过程中常见问题
3.1管理缺陷
锅炉压力容器在实际的应用过程中运营企业是主要的安全责任主体,如果企业管理层面对压力容器的安全管理没有较强的安全意识,就容易导致压力容器在实际运行过程中出现安全事故。在实际中对压力容器进行检验的过程中,经常会出现因为管理因素而导致压力容器检验终止。首先,一些企业并没有严格的按照标准要求办理压力容器使用登记证,这样在检验的过程中就会导致压力容器检验停止,由此就会给企业带来巨大的人力以及时间浪费。其次,如果压力容器在检验过程中缺乏相应的技术资料,就会导致检验人员在实际检验过程中对压力容器各种参数无从查验。最后,如果压力容器在实际的使用过程中,相关管理人员以及操作人员存在无证上岗的现象,不仅会造成整个企业管理出现混乱现象,而且也会因为操作人员技能水平较低,而给压力容器的安全运行造成影响,给压力容器定期检查工作带来困扰。
3.2超温超压运行
锅炉压力容器故障发生与运行中超温超压存在一定关系。事故类型主要有两种:第一,运行过程操作不规范,导致设备超温超压运行;第二,设备自身安全附件存在故障,无法顺利泄压,导致事故发生。
3.3人为因素
在锅炉压力容器检验过程中,人为因素也会导致风险出现;一旦技术人员出现操作失误,极易影响锅炉压力容器的正常运行,甚至存在一定安全隐患。在锅炉压力容器长时间使用过程中,往往会出现灰尘堆积情况,若工作人员不及时清理,则势必会加大事故发生几率。
4锅炉压力容器检验中风险的预防策略
4.1设备使用单位提前准备
锅炉压力容器的使用单位应该严格按照标准程序要求,对锅炉压力容器各种安全技术规范资料进行全面收集,并在压力容器设备定期检验之前做好相应的准备工作。首先,要对各个锅炉压力容器制定出合理的检验计划,对不同待检设备停机状况进行合理安排,实现设备检验与运行的合理调整。其次,将各种检验资料以及相关的技术规范文件准备妥当,并针对设备具体情况,制定出合理的检验方案;最后,将压力容器设备在运行过程中的各种参数巡检记录以及设备的维护保养数据进行整理。在具体检验过程中,首先要针对待检设备进行全面自检,对设备存在的破损或者泄漏问题进行及时处理,并做好相应的清洁置换工作。
4.2落实综合检测
在锅炉压力容器检验过程中,为有效预防风险问题,要做好综合检测工作。在汽包检测方面,对汽包蒸汽出口进行检查,观察其内部是否存在损伤、两侧是否出现腐蚀或者生锈的情况,若汽包质量严重受损,则有必要进行更换,以确保锅炉压力容器工作过程中汽包能够对减温器、过热器等部位进行有效保护。在减温器检测过程中,要对其各部分是否存在松动与开裂等情况进行检查,观察其内部是否出现腐蚀开裂等情况。在主气管检测过程中,由专业技术人员检查硬度,并检查转弯处是否存在破
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