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设备润滑管理规定

1、主题内容与适用范围

本规则规定了设备润滑管理的内容和要求。

本规则适用于设备油（脂）润滑管理。

2、设备润滑管理的任务

2.1设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备

的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。

2.2建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额

标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。

2.3组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。如：润滑卡片、日

常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。

2.4严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）

和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设

备润滑工作。

2.5随时检查监测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，

解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，

不断改善润滑状况。

2.6车间组织技术人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回

收与再生利用工作。

2.7收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产

化；做好短缺油品的代用与掺配工作。

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3、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”

3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如

下：

3.1.1定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式

和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。

3.1.2定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号

的润滑油（脂），并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂

的质量。因此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润

滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况监测，润滑装置要进行

观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。

3.1.3定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、

废油定额回收、漏油及时治理，既要保证设备得到足够的润滑，又要

避免造成浪费。

3.1.4定时：根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润

滑部位、润滑点进行补充油脂和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。

设备换油必须根据定期抽样分析结果、设备实际使用情况和润滑油

（脂）在使用过程中的失效速度，合理地加以确定或调整（应尽量安

排在单机大修时间内）。

3.1.5定人：即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加

油和清洗换油有专人负责，必须建立明确的分工负责的润滑工作责任

制。

4、润滑“三过滤”即油品入库过滤、发放过滤和加油过滤，以减少

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润滑油的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备。

4.1一级过滤：领油大桶到固定油箱。

4.2二级过滤：固定油箱到油壶或桶。

4.3三级过滤：油壶、油桶到润滑部位。

5、过滤网规定：

5.1汽缸油、齿轮油，一级过滤40目，二级过滤60目，三级过滤

80目。

5.2车用机油、透平油、压缩机油、冷冻油、机械油，一级过滤60

目，二级过滤80目，三级过滤100目。

5.3特殊用油过滤，由生产技术部同使用单位研究确定，并经分管生

产副总批准执行。

5.4设备润滑加油标准和要求：

5.4.1循环油箱润滑油位应保持在2/3以上。

5.4.2循环带润滑油：

5.4.2.1当油杯