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烙铁使用温度测量规范.

本文介绍了电烙铁的使用操作规范，包括规范烙铁、焊枪

正确使用，提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防

温度失控过高或太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品

质。同时，延长工具使用寿命，确保和提高产品质量，满足客

户需求。

本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等

焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手

工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。

工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，

并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。生产制造部（作业人

员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙

铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养

工作。品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和

温度测量监督工作。生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时

做稽核监督。

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本文还介绍了一些定义说明，如温控烙铁和可调节温度的

电烙铁，以及固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁。对于可调温

度的电烙铁，其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围

内。对于固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可以参考温度与

瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。

最后，本文介绍了作业流程，包括新产品生产、订定烙铁

温度、确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保

产品装配品质。生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品

材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。

作业指导书和检验标准书是生产过程中必不可少的文件记

录。为了保证产品质量，工程技术部需要对首批生产的新产品

进行工艺确认和指导。XXX和品质部也需要按照技术部的标

准对生产使用的电烙铁进行实际温度测量，以保证烙铁的温度

在规定范围内。

在电烙铁的使用操作规范中，基本技术要求包括保证电烙

铁有良好的接地装置和可靠的接地电阻，以及焊接点应润湿充

足、光滑，无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊等

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缺陷。同时，要合理选用焊料、焊剂和工具，焊接点的基本材

料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。

在电烙铁的选择方法中，需要选择瓦数适合的电烙铁，并

控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特性和焊

剂性质决定。焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小和元器件

的不同，有铅焊的温度控制在250℃至380℃，无铅焊的温度

控制在320℃至450℃，不得过高或过低。不同瓦数的电烙铁

适用于不同的焊接需求。

在操作方法中，需要坚持五步法进行焊点的焊接：清洁、

加热、加焊料、取焊料、迅速撤离烙铁，然后进行冷却固化、

焊点修整和清理工作。焊接时间也需要根据不同的焊接需求进

行控制，以保证焊点质量。

5.4.3焊接工作最有效的方法是将焊料（焊锡丝）放置在

焊点上，然后使用烙铁熔化焊料，使焊料从烙铁触面传热到焊

接面实现焊接。直接用烙铁加热工件不仅热效率差，而且会加

速氧化焊接面，使焊接恶化，从而造成更多的焊接困难。

5.5烙铁使用注意事项：

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5.5.1手工焊锡时，应像握笔写字一样握住烙铁。

5.5.2烙铁头上的污垢和烧焦的焊剂会阻碍热传导，应在

湿润的海绵上擦除，经常保持触面清洁。