供热管网管道焊接施工方案.pdf

供热管网管道焊接施工方案--第1页

供热管网管道焊接施工方案

供热管网管道焊接施工方案

为保证供热管道的质量，施工设计应遵循以下要求：

1、严格执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》

（CJJ28-2014）。

2、采用焊接连接，与设备、阀门等连接采用焊接连接。

焊缝坡口和焊接质量应符合《工业金属管道工程施工质量验收

规范》（GB-2011）和《现场设备工业管道焊接工程验收规范》

（GB-）的要求。

3、管道安装完毕后，应按照《城镇供热管网工程施工及

验收规范》CJJ28-2014进行管道焊接的无损探伤检测。所有焊

口（焊缝）都应进行射线探伤检查，符合GB/T规定的Ⅱ级标

准为合格。所有焊口检查资料应记录编号，并存档备查。

供热管网管道焊接施工方案--第1页

供热管网管道焊接施工方案--第2页

4、直埋管道的保温结构在工厂加工制作时，管段两端应

留200-250mm的不保温管段接头，以便现场组焊。

5、直埋供热管道的直管、三通、弯头、变径短管等进入

现场必须检查验收，内外壳表面不得有裂纹、坑、洞破损等缺

陷。

6、直埋管道安装前必须逐根清管。当管内有明显赃物时，

必须拉管清除。无明显赃物时，在管子起吊与地面成≥45°夹角

时敲打管道，清除管内浮锈及砂土杂物。每次施工收工前，必

须将开口包扎好，避免误入杂物。对于埋设管道尤其注意此点。

管道接口方面，本工程管道材质为螺旋焊缝钢管，焊接方

式采用氩电联焊、电弧焊，焊条采用E4303系列，焊机采用

BX-500交流电焊机。在进行正式焊接前，每个焊工应做试件

和焊接工艺试验，试件合格后方可正式施焊。管道焊缝内部质

量标准应符合《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》(GB3323)

的Ⅲ级规定。每一道焊口都应在《现场施工记录表》中按标志

桩位进行记录并存档。

供热管网管道焊接施工方案--第2页

供热管网管道焊接施工方案--第3页

在进行焊接准备时，应检验母材和焊接材料合格证、检验

报告。配备合格的焊接、技术、检查和检验人员，配备能保证

焊接质量的设备、检测工具。焊接时应有防风、雨措施，风速

大于8m/s无措施停止焊接。管道及附件焊接要求气温15°以

上时进行，10°以下不宜施工，0°以下停止施工。若必须施工

时，应采取有效措施满足焊接环境温度才可实施焊接。焊接后

要对焊口进行保温，防止骤冷。焊件组对时的定位焊应符合下

列要求：所用焊条性能应与焊接工艺要求一致；焊工应为该焊

口的施焊焊工；根部必须焊透。

d、焊缝的质量应符合标准，错边量也必须符合要求。

e、在纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝），不得进行定

位焊接。

f、焊条必须按规定进行烘干，并在使用中保持干燥状态。

3、焊接方法

1）采用单面焊接，双面成型工艺。在焊接时，需要预先

点焊焊接头，每个焊口应该有三个临时焊点，且每个焊点都要

牢固。焊工应该均匀慢行，收弧位置要准确。每个焊口需要分

多次焊接成型，焊缝根部应该进行封底焊接。第一层焊缝根部

应该均匀焊透，不得烧穿。各层接头错开，每层焊缝的厚度应

供热管网管道焊接施工方案--第3页

供热管网管道焊接施工方案--第4页

该为焊条直径的0.8～1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。

成型后，焊缝高度和缝宽要一致，焊缝纹路要均匀，不得出现

漏焊、气泡、焊瘤、夹渣、咬边等缺陷。弯点至接口的距离不

得小于管径，且不得小于100mm。