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通风空调工程方案

1.1具体施工方法

1.1.1风管制做

在风管制做过程中，需要注意以下几个操作工艺要点：

首先，要核定风管尺寸。根据设计要求、图纸会审纪要，

结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压

测定孔的位置。

其次，要进行风管展开。依照风管施工图（或放样图）把

风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即

平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。

在板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状

进行剪切。板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行

倒角。

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板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风

管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬

角；圆形弯管的组合可采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材

厚度而定，应符合规范规定。

画好折方线，在折方机上折方。制作圆风管时，将咬口两

端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，操作时，手不得直接推送钢

板。折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时，

用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬

口现象。

风管加固应符合图纸及规范规定。因此风管外形尺寸大，

输风距离长，因此风管加固拟采用角钢加固方式。

矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长

的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于

500mm时，必须设置弯管导流片。

在进行法兰加工时，需要选择合适的法兰用料，并遵循规

范及设计要求。矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划

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线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切

割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。矩形法兰的四

角部位必须设有螺孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，

焊接时用模具卡紧。

加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷

成螺旋形状。将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平

找正，调整后进行焊接、钻孔。孔位应沿圆周均布，使各法兰

可互换使用。

在风管与法兰连接时，需要注意以下两个步骤：

首先，风管与法兰铆接前先进行技术质量复核。

其次，将法兰套在风管上，管端留出6～9mm左右的翻

边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用铆钉钳将风管与

法兰铆固，并留出四周翻边。铆钉应使用钢铆钉，平头朝内，

圆头在外。风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶，涂胶前应清除

铆钉处表面油污。

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3）风管翻边应平整并紧贴法兰，多余的咬口层应剪去，

保留一层余量。拐角边时，应拍打为圆弧形，不得撕裂。涂胶

时，应适量、均匀，避免堆积现象。

4）咬合连接：

风管立咬口连接时，将一公端插顶到母端，然后将模端外

折边翻压到公端翻边背后，压紧后再用铆钉每间隔200mm左

右铆上一颗。为了堵严并固定四角，在合口时四角各加上一个

90°贴角。全部咬合完后，在咬口接缝处涂抹密封胶。

3）完成风管制作后，进行强度和严密性试验，并对工艺

性能进行检测或验证。

1.1.2支吊架制作安装

1）支、吊架制作：

1）根据设计图纸确定风管