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选矿厂节能降耗的22条秘诀,赶快收藏--第1页
选矿厂节能降耗的22条秘诀,赶快收藏
节能降耗目前已成为选矿厂可持续进展中一项非常紧要的任务,
应积极实行多种有效措施,不断提高生产效率,降低能源消耗,进而提
高选矿厂的经济效益和生态效益。选矿厂节能降耗常见的方法有:
1、多碎少磨,确定合理的入磨粒度
生产实践表明,选矿过程中60%左右的能耗消耗于矿石的碎磨作业
中,因此选矿节能首先要在碎磨阶段下功夫。对于正在生产的选矿厂,
碎裂磨矿设备已基本固定,只能在如何平衡碎裂和磨矿本领上下功夫,
这就要求在保证碎裂本领的基础上,合理调整各段碎裂机的排矿口,充
分发挥碎裂系统的综合本领,使碎裂系统的最后粒度下降,削减磨矿段
的压力,加添磨矿效率。
2、增设预选工艺,提前抛去脉石矿物
在矿石碎裂或入磨前采纳手选、色选、电选以及磁选等方式对矿
石进行预先富集。矿石经过预先富集,不仅可以提高原矿品位,而且可
以削减矿石的入碎量或入磨量,从而显著提高磨矿的效率,降低能源消
耗。
3、碎裂生产自动掌控
采纳自动掌控系统,可实现碎裂工艺设备的次序掌控、逻辑连锁
掌控、故障保护掌控、碎裂机给矿自动掌控、矿仓布料自动掌控等功能,
降低工人劳动强度,削减设备故障率,提高设备生产效率。
4、选用高压辊磨机
高压辊磨机是由一对相向同步转动的压辊构成,其中一个为定辊,
另一个为动辊,与其它碎裂设备相比,有明显的节能优势。物料从压辊
上方进料口进入,通过压辊转动带入辊间,受到强力挤压后形成酥松料
饼从机下排出。高压辊磨机碎裂过程中实施的是准静压粉碎,这种准静
压粉碎方式相对于冲击粉碎方式节省能耗约30%;高压辊磨机对物料实
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选矿厂节能降耗的22条秘诀,赶快收藏--第1页
选矿厂节能降耗的22条秘诀,赶快收藏--第2页
施的是料层粉碎,是物料与物料之间的相互粉碎。与其它碎裂方法相比,
压应力料层粉碎的能量损失小,且利用率高,排出的料饼不仅含有大比
例的细粒,而且在颗粒内部产生大量裂纹,从而改善物料后续粉磨的可
磨性,加添粉磨系统的生产本领,并大幅度降低粉磨电耗和钢耗。
5、选择高效的大型磨矿设备
大型磨矿机一般利用液压动力和静压轴承及喷油装置等先进设备,
有效提高了磨机运行的经济效益,同时其单位能耗较以往显著降低,利
用大型球磨机,不仅可削减能源消耗,还能加强工艺的稳定性,提高生
产效率。
6、保证磨矿浓度的稳定
磨矿浓度的高处与低处,与所磨物料的性质有关,给矿粒度大、
矿石硬度高及密度大的物料,磨矿浓度应高些。反之应适当降低磨矿浓
度。一般一段磨矿浓度为75%~82%,二段磨矿浓度为65%~72%。
在磨矿的过程中,应充分确保其给矿量稳定,并以此为基础,调
整一段磨矿浓度水量,且重视分级操作,以获得相对理想的磨矿浓度。
二段磨矿重要源自取决于于一段磨矿产品细度,因此,为了更好地掌控
二段磨矿浓度,可实行有效措施严格掌控操作一段磨矿产品细度,同时
在返回作业中依据实际设置矿浆浓缩设备,不断提高磨矿的效率。
7、选择合适的衬板
在磨矿的过程中应尝试使用橡胶衬板和磁性衬板技术。橡胶衬板
的弹性和抗腐蚀性较强,而且与传统技术相比,其能耗可降低1成左右。
磁性衬板的耐用性较好,厚度较小,质量轻,且能耗小,应用磁性衬板
能够显著降低能耗。
8、订立合理的加球制度
钢球对磨机的生产率产生较大的影响,球径的选择直接关系到磨
矿的效率,选择介质的大小应依据物料的性质、粒度等来决议。合理的
加球制度包括加球量、球径大小以
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