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#219573金工实习磨锤子心得体会1

金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而

且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的

一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手潜力

也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的潜力差，很难适应以

后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际

锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，

亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东

西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手潜力。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们

便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的好处，

课程安排，以及实习过程中的安全问题。

首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加

工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径

为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调

零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精

确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很

简单的东西但做了才明白，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时

觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才明白，1mm是多么大的错误而不是误

差。

车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我明白那就是焊接，

本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所

产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，

从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是

匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难持续匀速，因此焊出来的

结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间

长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条

粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，但是在之后的反复体验中，还是

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掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做

过，体验过才明白其中的奥妙。

到最后一项啦，也是最辛苦的一项――钳工。看着工作台上安着的虎钳和左

右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便明白到我们要用自己的汗水和双手来制作

锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的

工作，刚开始好像锯铁块的时候进展不大，之后在老师的指导下很快有了那种“绳

锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着锤子变得平滑

和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说

不出的高兴。最后的一天锤子最后出品啦，看着它想一想一周来的过程，好像自

己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体

会到了那种动手的重要性。

#219574金工实习磨锤子心得体会2

为期2周的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的实在很快，很多东

西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇实习报告，算是对自己过去

2周的所见所闻所感所想作个记录吧。

还记得开始实