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机械厂的实习报告三篇

机械厂的实习报告篇1

一、实习目的

1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等

或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟

定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产

中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知

识面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习内容与要求

1.机械制造的生产过程：

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了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的

主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺

1)箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工

方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要

加工方法。

2)轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工

艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求，刀、夹、量

具，切削液等)。

3)齿轮加工：了解一至2种齿轮的机械加工工艺，并记录其

工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参

观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其

特点。

4.装配工艺：

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了

解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在

现场应用的实例。

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三、实习报告

今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下

零件的加工。第1个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中

空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车

间的一切,首先让我一惊的是车间上方的2个横幅:多浪费一分

钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的

口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到

这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的

本质和如火的热情。

在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴

箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔

的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、

孔系加工精度就成为工艺关键问题。

这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意3个问题：

工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀

1).铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后

应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱

体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自

然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精

度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还

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应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定

性