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撬毛台车作业安全操作规程
(一)作业前
1.护品佩戴:操作人员必须佩戴齐全劳动护品,包括安全帽、工作服、安全水鞋、耳塞、护目镜等。
2.接班:了解掌握上一班次交班情况,接受工区布置的工作任务。
3.危险评估:操作人员必须预先评估任务的危险性,并用此来计算设备工作所需危险区域的大小避免事故和伤害。
操作人员在危险情况下必须停止使用设备,设置警示标识,确保设备不会被误操作,并通知主管人员。在危险情况被清除之前不得使用设备。
4.维护保养:操作人员应根据操作手册进行日检和常规维护保养,排除一切故障。设备在维护保养时,不能将操作人员和其它人员暴露在事故或危险中的环境下进行。
5.安全装置检查:使用设备前首先要检查安全装置的效果,其中包括紧急停机按钮、应急制动、倒车灯和蜂鸣器、行车和工作灯、喇叭,灭火器等。
非操作人员不得使用此设备,操作人员有权拒绝违章指挥,有权制止、纠正进入区域人员的违章行为。
(二)作业中
6.现场确认:进入工作面确认现场无杂物、无大块、无跑冒,要详细检查工作面有无盲炮、残炮等,如有应找爆破工处理。
7.设置警戒:确保检撬或行车过程中危险区域内没有无关人员,“非工作人员禁止入内”警示牌放置于作业区域入口处。
8.通风:始终保证充分通风,确认现场各种气体符合要求后方可作业。
9.洒水:毛(矿)要洒透水,冲洗好顶帮,作业面顶帮无壁粉,平巷要正、反方向冲刷20米,采场全区域冲刷。
10.线缆敷设:线缆应使用电缆钩进行悬挂,在工作或移动设备时,要避免将设备压在控制或电源电缆上。
11.设备启动:启动前按下喇叭开关提醒周围人员准备启动发动机。必须打开设备总开关,向上按住S1开关,直到电气箱上的发光显示熄灭,向上按住S2开关直到引擎启动。发动机启动后,确认仪表面板的警示灯是否点亮。
12.行车运行:设备最大正向坡度为14°,最大侧向坡度为5°,不能超过规定的设备倾角极限。行车时决不能摆动工作臂,工作臂的中心线必须与台车的轴线处于同一直线上;尽可能地降低液压锤和工作臂。转弯时缓慢行驶,鸣响,向处于视线区域外的人员发出警告。
设备必须尽量水平放置,把支脚完全放下。设备在操作时,人员禁止进入危险区域。
13.浮石处理:
(1)处理浮石前,操作人员要把设备液压支腿设置于安全平坦坚硬的地面。
(2)检撬前应从外向里对围岩性质、层理状况以及周围条件情况进行仔细确认,着重检查所撬浮石周围有无因撬动时带动其它浮石的可能,以免在检撬时产生大面积塌落的危险。
(3)在对岩石破碎时,严禁将液压锤及工作装置置于岩石下方。
(4)处理平巷顶板浮石时应由外向里推进。
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(5)处理采场顶板浮石时,从采场进口处沿比较稳固的一侧处理。
(6)撬不下来的浮石、危险地带,应做出明显的警示标志或用支柱支撑牢固,防止人员误入,并及时向工区长报告。
(三)作业后
14.现场清理:撬浮石完毕后,要及时把撬下的石块清理掉。
15.设备停放:设备应停放在安全、平坦、通风、干燥的地方。16.设备关机:
(1)按下急停按扭,将两个后支腿和两前个支腿牢固地撑在地面上,车轮与地面的距离不得大于7mm。
(2)使柴油机怠速运转3-5分钟,以使关键部件逐渐冷却。
(3)拨钥匙开关到熄火位置。
17.维护保养:在设备完全冷却前,不得进行任何维护保养工作。擦洗设备,按时填写设备运行记录。
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