真空泵凸轮轴逆向造型与快速成型毕业设计说明书.pdfVIP

目录

第一章绪论4

1.1引言4

1.2课题提出的背景及意义4

1.2.1逆向工程在国内外研究状况4

1.2.2逆向工程的原理及特点5

1.2.3逆向工程的流程及应用领域6

1.2.4课题的目的及意义7

1.3研究内容7

第二章逆向工程软硬件设备8

2.1扫描设备8

2.2点云处理软件9

2.3实体建模软件10

2.4实体三维数据的扫描10

2.5点云处理12

2.6实体建模13

2.7快速成型13

第三章建立真空泵凸轮轴数模的具体步骤16

3.1真空泵凸轮轴逆向开发的流程16

3.2模型分析16

3.3扫描16

3.4点云数据的处理17

3.4.1清除噪点17

3.4.2精减点云18

3.4.3边界优化18

3.4.4简化数据及保存19

3.5数据的转换19

3.6模型构建19

3.6.1数据导入20

3.6.2建立坐标系20

3.6.3建立圆柱实体21

3.6.4建立凸轮实体21

3.6.5建立曲面22

3.6.6替换曲面22

3.6.7镜像凸轮实体23

3.6.8最终得到的图形23

3.7UG工程图转入CAD24

第四章真空泵凸轮轴的快速成型25

4.1导出STL格式25

4.2打开AURORA快速成型系统25

4.2.1将机器与Aurora快速成型系统连接。25

4.2.2把Aurora快速成型系统进行初始化26

4.2.3调试仪器，检查各喷头的吐丝情况是否正常26

4.2.4准备工作做好后，将文件导入Aurora快速成型系统27

4.3将工件放入仪器中心27

4.4修改分层参数28

4.5开始打印实体28

4.6最终产品29

4.7后处理操作29

结论31

参考文献33

致谢34

真空泵凸轮轴逆向造型与快速成型

摘要

逆向工程技术是数字化与快速响应制造大趋势下的一项重要技术，是CAD领域中一个相对独立的

范畴，逆向工程是一项开拓性，综合性，实用性较强的技术，逐渐成为产品开发不可或缺的一环，

逆向工程能够提高设计精度，获得较高的模型质量，缩短设计的制造周期，具有广阔的应用前景，

因此受到各国工业界和学术界的高度重视。本玩研究真空泵凸轮轴模型的重建工作。采用数据处理

的一般流程，根据真空泵凸轮轴的特点，用逆向造型的方法完成模型重建工作。用光学扫描仪高效

率，高精度地完成数据获取工作。以geomagic、UG软件相结合的方法，完成真空泵凸轮轴的重构工

作。

关键词：逆向工程；非接触测量；点云；建模

第一章绪论

1.1

引言

逆向工程（又称逆向技术），是一种产品设计技术再现过程，即对一项目标

产品进行逆向分析及研究，从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能

特性及技术规格等设计要素，以制作出功能相近，但又不完全一样的产品。逆向

工程源于商业及军事领域中的硬件分析。其主要目的是在不能轻易获得必要的生

产信息的情况下，直接从成品分析，推导出产品的设计原理。

1.2

课题提出的背景及意义

1.2.1

逆向工程在国内外研究状况

西方发达国家的发展历程及新兴工业化国家经济起飞的事实证明，引进、模

仿、创新、传播、再引进、再模仿、再创新、再传播，使发展中国家技术进步的

基本规律，是缩小差距，实现现代化的必由之路。因此，反求设计是迅速改变技

术落后状况，提高综合设计、决策水平，制造水平的迅捷之路。

我国经济发展也引进了国外的产品、技术、生产线进行消化吸收，依靠规模