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门卫安全管理制度

严格执行公司制度，公平、公正办事。

按时上班、下班，并做好岗位清洁卫生。

严格检查进出车辆，凭公司出门证放行，对应聘和客户要亲自送到相关部门。

外来业务人员，必须经相关老总同意放可进入，否则不准进公司。

天然气查表，必须有保安随同进出。

食堂气查表，必须有保安维护持续。

治安巡视每班必须巡视六次，并将夜班巡视情况上报曹总。

非公司员工进车间必须有人事部带领。不准穿拖鞋上班和小孩进生产车间。

车间领水，必须拿空桶来换。

黄石市晨茂铝业有限公司

废铝班间安全操作规程

车间主任为本车间安全生产的领导责任人，班长为本班的安全生产领导责任人。

坚持召开班前生产安全会。

值班人员在无货卸时应坚守岗位，清理场地，安排客户废铝存放地点。

劳保用品穿戴不全不上岗。

卸车员在卸货时要注意下面工作人员和过往人员安全。

严禁酒后上岗。

解绳卸货时，避免发生货物跌落伤人。

羊角刀片严禁放在衣袋中，只能用刀架或放在一处固定醒目的位置。

电器异常时，只能拉闸断电或电工修理，严禁私拉乱接。

废铝进库码放要整齐稳固，预留通道、宽窄一致，堆高距电线0.5m以上。

高压容器应轻拿轻放到指定的地方，严禁甩、丢、抛、砸。

对人体有危害的液体材料卸货时无关人员应退出缺货现场。

未经安排严禁进入其它车间。

卸货人员在卸货时，要注意车下工作人员和来往人员安全，自己要注意自身安全。

熔铸车间安全操作规程

生产工人必须穿戴防护面罩、手套、劳保鞋和工作服上岗。

入炉工具必须型置于炉门口烘15-20分钟方可入炉操作。

严禁投带水的原料入炉，禁止将氧化清槽的废铝料和废导电杆直接加入炉内铝水浸泡，避免引起铝液爆炸。

投铝锭时不能太靠近炉口，防止手撞上炉口受伤。

熔炼时，应关好炉门，所有人员必须远离炉门口。

新炉、修理后的炉以及停炉体启动时应先烘炉，确认到效果后方可使用。

仔细调整引锭器、托水盘，保持平稳，检查引锭头对中是否良好，温度套是否平整，过度是否光滑。

检查底模有无积水、铸造机空车试车升降是否下常。

放水时应控制好出水口铝液流量，由小到大，专从负责。

铸棒开始应低速，确认正常后再过渡到正常速度。

严密注视浇铸过程中的各种安全隐患并及时处理：如：拉钩冲顶。

行车由专人，吊棒时要杜绝吊钩下面为虎站人，并防止吊钩冲顶。

锯棒时要检查好锯床，正常方可使用。锯时只能用专用工具拔铝棒，严禁用手、脚拔铝棒，尽量与锯片保持较宽的距离。

锯棒时用力要均匀、平稳，不得用力过猛和蛮干。

锯棒时不得移动铝棒，必须保持平稳。

炒灰锅、模型严禁带水。

炒灰斗车上炒灰机时要放平稳，到位升机时，人要离开。

炒机钢绳要经常检查，有毛刺、断股及时更换。

车间内任何电路、线路出现故障，必须通知电工或机修，专人进行维修。

挤压车间安全操作规程

机台安全操作注意事项：

班长在车间主任的领导下，负责管理本班的日常事务，执行各项规章制度、工艺流程，遇重大事件或意外情况要及时上报车间主任。

接班前，认真检查挤压机的油温、压力、盛锭筒温度是否符合工艺规定，模具、铝棒温度是否达到工艺要求，冷却风扇、循环水是否正常，发现异常及时反映处置。

开机前，认真检查挤压杆、托锭、盛锭筒、模座四者之间是否在同一中心线上，挤压机在运行中注意有无异常声音，液压油温是否正常，防止重大机械事故发生。

操作时，一定要正确使用挤压饼，注意挤压饼大小方向和防止挤压饼变形卡在盛锭筒内。

每一支铝棒夹到送料架后，应检查挤压饼的放置是否正确，严防因未放挤压饼或挤压饼上反。

模具上下机时，提手柄必须旋紧五个牙头上，防止模具掉落伤人。

夹持铝棒和挤压饼应稳固，防止掉落烫伤和砸伤脚趾。

经常检查模具炉门和铝棒炉门钢丝绳是否牢固，防止断裂砸伤脚趾。

经常检查挤压机的四个拉力柱螺帽和主缸螺丝是否松动，防止断裂冲出伤人。

严禁将烧弯铝棒上机挤压，防止坯断挤压杆飞出伤人。

如在挤压过程中出现塞模或压不动现象应及时停机，防止闷车过长，冲穿模具伤人。

挤压饼在高温挤压后处于淬火状态，严禁用铁器敲打挤压饼和模具，防止挤压饼和模具碎片飞出击伤人员。

中断工和矫直工安生操作注意事项：

中断型铝材时应戴手套，手不能直接接触模型材料，防止烫伤。

换模挤压时，严禁向出料口平视张望，防止模心冲出伤人。

经常检查锯片螺丝是否松到，并及时坚固，防止脱落伤人。

在移动中断锯锯料时，应保持移动速度和出料速度同步，如发生绞锯片现象，不能用手抢拉型材，防止锯伤手指。

严禁用铁钩、铁钳等操作电器开关，防