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皮带运输机维护检修规程

1范围

1.1本规程规定了皮带运输机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维

护及常见故障处理等内容。

1.2本规程适用于公司皮带运输机的维护和检修。

2规范性引用文件

SY210013-73/炼油厂皮带运输机维护检修规程

HGJ1071-79/化工厂皮带运输机维护检修规程

SHS01029-2004皮带运输机维护检修规程（石油化工设备维护检修规程）

GB50231-2009/机械设备安装工程施工及验收通用规范

3设备型号规格主要技术性能：无

4检修周期与内容

4.1检修周期

检修类别小修大修

检修周期（月）不定期12～18

4.2检修内容

4.2.1小修项目

a.检查皮带接头。

b.检查滚筒和托辊。

c.检查齿轮、链条传动机构，并清扫、加油。

d.检查皮带调偏器。

e.检查电机温度，震动及其它。

4.2.2大修项目

a.包括小修项目。

b.解体检查各传动机构、滚筒及其轴承，并清洗、换油。

c.检查皮带、侧面挡皮的磨损情况、调整皮带的张紧度。

d.检查、调整皮带清理器。

e.检查下料口。

f.解体检查减速机，更换润滑油。

g.检查或更换皮带。

h.检查桁架并防腐涂漆。

i.更换调节螺栓，检查皮带张紧装置及各防护罩。

j.校正传动滚筒、末端滚筒和托辊支撑位置。

5检修与质量标准

5.1拆卸前准备：

5.1.1掌握皮带运输机运行状况，备齐必要的图纸资料。

5.1.2备齐检修工具、量具、配件及材料。

5.1.3切断电源，关闭进料口，清除皮带上物料，符合安全检修条件。

5.2拆卸与检查：

5.2.1拆卸联轴器，检查联轴器对中。

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5.2.2拆卸检查减速机。

5.2.3拆卸检查皮带清理器。

5.2.4拆卸检查张紧装置，松开或断开皮带。

5.2.5拆卸检查传动滚筒和末端滚筒。

5.2.6检查修理桁架。

5.2.7检查修理下料斗。

5.3检修质量标准

5.3.1桁架

a.金属桁架裂纹焊补牢固。

b.桁架变形应矫正平直，保证皮带直线运动。

c.桁架防腐涂漆均匀、美观。

5.3.2皮带

a.皮带磨损不得超过其厚度的50%，皮带应无严重撕裂现象。

b.小型皮带接头应根据皮带尺寸选用皮带卡子，装配应使其与皮带中心线垂直。

c.大、中型皮带采用阶梯搭接时，其搭接长度约为皮带宽度的1.5倍，割开角度为

20°，每阶梯间距为200mm，搭接处硫化或固化处理牢固。

d.大、中型皮带采用分层角接时，其搭接角度可取30°～45°，搭接线应分层交叉，

搭接处硫化或固化处理牢固。

5.3.3滚筒与托辊

a.金属滚筒和托辊表面应无裂纹、凹坑等严重缺陷。

b.金属滚筒和托辊径向厚度磨损不超过60%，橡胶或塑料滚筒、托辊径向厚度磨损

不得超过50%。

c.滚筒的圆度公差值为直径的1%。

d.滚筒与托辊安装时，其轴线与机体纵向中心线垂直度公差值为：

e.小型皮带：1.0mm