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气瓶附件型式试验：技术要求--第1页

气瓶附件型式试验：技术要求

1总的要求

1.1试验内容

本文件所规定的型式试验，包括液化石油气瓶阀、溶解乙炔气瓶阀、工业用非重复充装

焊接钢瓶用瓶阀、车用压缩天然气瓶阀、机动车用液化石油气钢瓶集成阀、气瓶用易熔合金

塞。

对于没有单项产品标准的瓶阀，如氧气瓶阀、氩气瓶阀、液氨瓶阀、液氯瓶阀等，依据

GB15382—2009《气瓶阀通用技术要求》中的型式试验要求进行，其中火烧试验只适用于可

用手柄操作的易燃介质用瓶阀。

气瓶附件的型式试验包括技术资料审查和样品的检验与试验。

1.2技术资料审查

1.2.1设计文件审查

设计文件审查主要内容和要求如下：

(1)设计图纸、设计计算书等设计文件齐全；

(2)设计参数等数据的选用及其来源符合要求，设计采用的计算方法正确，必要时进行

验证计算；

(3)影响产品安全性能的结构设计符合安全技术规范及其相应标准的要求；

(4)设计文件所采用的安全技术规范及其相应标准符合要求。

1.2.2制造工艺文件审查

制造文件审查主要内容和要求如下：

(1)制造工艺文件齐全；

(2)主要工序的作业文件能够满足制造要求；

(3)检验与试验项目齐全；

(4)检验与试验的验收要求符合规定。

1.3抽样

1.3.1抽样方式和要求

(1)型式试验样品(试样)由型式试验机构在制造单位成品库或者生产线末端经出厂检验合

格等待入库的产品中采用随机抽样方法抽取，抽样样品基数为1000只，应当保证其合理性；

(2)抽样人员应当熟悉所抽样品的结构与制造工艺，抽样人员不少于2名，并且

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应当与承担检验与试验的人员分离，但是按照规定可以在抽样现场检验的除外；

(3)抽样时，制造单位应当提供型式试验样品的设计文件、制造工艺文件、检验资料等；

(4)抽样人员应当核实型式试验样品的检验资料，确认检验资料与所抽样品的一致性。

1.3.2抽样规则

按产品品种、品种范围、结构、规格抽取样品；带安全保护装置的氧气瓶阀能够覆盖无

安全装置的产品。

当型式试验不合格需要复验时，应当加倍抽取复验样品，重新进行试验。

1.3.3样品封样

抽样后，应当进行封样，并且符合以下要求：

(1)抽样人员填写特种设备型式试验抽样单，抽样单由抽样人员与制造单位代表双方确

认后签字，由制造单位盖章；

(2)抽样人员对所抽取的样品进行封样；

(3)样品需要送样时，在抽样单上说明送样的日期及地点；

(4)封样后，型式试验机构承担检验与试验的人员，不得与制造单位进行可能影响试验

公正性的联系。

1.4结果判定

气瓶附件型式试验结果的判定原则如下：

(1)本规程规定的型式试验项目全部符合规定，则综合判定为合格；

(2)本规程规定的型式试验项目中的单项出现不符合规定，或者复验不合格的，则综合

判定为不合格。

1.5型式试验证书和型式试验报告

气瓶附件型式试验后，型式试验机构应当出具特种设备型式试验报告。型式试验报告一

般一式三份。一份制造单位保存，一份型式试验机构存档，一份递交发证机关。型式试验机

构应当每年填写《气瓶附件型式试验情况汇总表》，并且上报国家质检总局。

型式试验合格后，型式试验机构应当出具特种设备型式试验证书。型式试验证书编号按

照《安全阀安全技术监察规程》中的《特种设备型式试验证书编号说明》的要求编写，其中

设备代号按照《特种设备目录》为“F”。

2液化石油气瓶阀型式试验

2.1试验依据

依据GB7512—2006《液化石油气瓶阀》及相应标准。